丹东高低温润滑硅脂厂家

　　塑料齿轮润滑脂选择的注意点:

　　一、塑胶齿轮材料与润滑脂的相容性

　　每一种塑胶的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑胶分子大小的影响。例如，某些等级的塑胶与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　二、塑胶齿轮材料的物理特性

　　在选择适合塑胶零件的润滑脂时，塑胶的若干物理特性一定要加以考虑。如各类功能塑胶(如聚酰胺、聚四氟乙烯等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。

　　三、塑胶齿轮传动所属的整个装置

　　在多数情况下，不仅需要对塑胶接触面进行润滑，还需要对塑胶与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑胶的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑胶材料的相容性。

　　在齿轮传动中，对齿轮传动要求其准确、平稳、均匀，特别是高端的产品对齿轮精度要求就更高。塑料零件的使用过程中，选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音是非常重要的。

　　齿轮重合度对齿轮噪音的影响，增大重合度可减少振动和降低噪音轮齿在传递载荷时有不同程度数变动。这样在进入和脱离啮合的瞬间就会产生沿啮合线方向的啮合冲力，因而造成扭转振动和噪音。如果增加瞬间的平均齿数，即增大重合度，则可将载荷分配在较多的齿上，使齿面单位压力减小，从而减小轮齿的变形，改善进入啮合和脱离啮合时的冲击情况，因此也降低了齿轮传动的扭转振动和噪音。有应用案例可以看到，重合度由1.19增大至2.07时在1000rpm时降低噪音4dB，而在2000rpm时降低噪音6dB。

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　　二硫化钼润滑脂是用低粘度PAO以及二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂制作而成，对压环境下工作的产品摩擦部位具有出的润滑性能，主要用于有冲击负荷的重载部位，可提供的防磨耗和锈蚀保护，适用温度范围:-40℃～+180℃。下面我们来看看它有着哪些优点。二硫化钼润滑脂的压抗磨性能好，可承载重负荷，因此能在高负载部件上形成坚韧的薄膜，以阻隔金属面之间的接触，减少部件磨损情况的发生。即使在润滑脂出现不足的情况下，一些二硫化钼也会滞留在金属面上形成保护层，因此能给予产品全面的保护，提高产品运行效率。

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　　当两种材料相互高速摩擦和滑动时，通常会产生噪音。通过使用合适的润滑剂，可以减少或摩擦和粘滑。有的转速高达每分钟10,000多转，这就对几何精度较差、材料较软、不耐磨的塑胶，金属材料带来严重的考验，选择高速齿轮润滑脂时通常需要考虑以下几个标准:根据齿轮箱结构，材质，转速选择合适的基础油粘度；平衡启动，运转扭矩，电机电流和噪音；稠化剂需有良好的机械安定性和附着力，选择剪切性的复合锂，锂基，钙基稠化剂能有效油脂在齿轮高速剪切下变软，变稀从而流失，满足持久降低噪音的要求；

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