阿里全氟聚醚润滑脂生产厂家

　　塑料零件选择润滑脂要考虑的因素:

　　1、塑料与润滑脂的相容性。每一种塑料的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑料分子大小的影响。例如，某些等级的塑料与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　2、塑料的物理特性。在选择适合塑料零件的润滑脂时，塑料的若干物理特性必须加以考虑。如各类功能塑料(如聚酰胺、聚缩醛等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构性塑料与润滑脂的相容性比功能塑料还重要，不能选择会溶解或腐蚀塑料的润滑剂，此外还应留心会引起塑料龟裂和破裂的化学物质。

　　3、塑料零件所属的整个装置。在多数情况下，不仅需要对塑料接触面进行润滑，还需要对塑料与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑料的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑料材料的相容性。

　　齿轮误差对噪音的影响很大，在此啮合频率高的领域里，声压级相当高，发出难听的声音。二硫化钼的作用二硫化钼是一种重要的固体润滑剂，适用于高温高压环境。二硫化钼是反磁性的。它可以用作线性光电导体和显示P或N导电性的半导体。它具有整流和能量转换的功能。二硫化钼可用作复杂烃脱氢的催化剂。二硫化钼用于摩擦材料的主要作用是在低温下降低摩擦，在高温下增加摩擦，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。

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　　齿轮润滑油脂常用于塑胶齿轮，金属齿轮（正齿轮、斜齿轮、蜗齿轮、螺旋伞齿轮或交错轴齿轮）、滑动部位、电子元器件金属等部位的润滑。齿轮传动副由于材质不同、尺寸不同、转速不同、齿形不同、精度不同等诸多因素的不同，对润滑脂的要求也有很大的差别。唯能研发了多种功能的齿轮润滑油脂及不同粘度，能配合各种不同结构设计，材料要求，也可满足产品在高速、高低温、低电流、减噪音、阻尼、密封，耐水，防腐蚀等方面的要求；与大部分塑胶，金属相容性；具有高附着力，能有效的降低齿轮运转时产生的噪音，抗磨损、抗氧化、润滑性能持久，符合的要求，适用于产品的终生润滑。

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　　二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。二硫化钼锂基润滑脂外观为灰至黑灰均匀油膏，具有良好的润滑性、机械性、抗水性和氧化安定性。常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。除此之外，在某些需要高温工作的环境中，通过添加特定的添加剂，也可生产出耐温可达500℃、1000℃甚至1400℃的特种二硫化钼锂基润滑脂。

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