鹤壁塑料齿轮消音润滑脂性价比高

　　选择塑料齿轮用润滑脂的具体考虑事项:

　　1、齿轮的转速

　　齿轮的转速是指齿轮动作时的转速，以小齿轮为例，转速超过数千万转时，润滑脂基油的粘度会降低。 否则，电流会过大，或转一圈后飞走。

　　2、齿轮工作时的温度范围

　　特别是在低于-20°C低温下的润滑，需要选择基础油的低温性能优异的润滑，有可能引起低温下的冻结

　　3、降噪效果是否理想

　　关于噪声问题，不是只考虑油脂，油脂起到消除噪声的辅助作用，因此也存在齿轮间精密的嵌合度的问题。 因为无论油脂再好，如果结构嵌合度不高，也不会有什么效果。

　　4、齿轮的工作环境

　　齿轮接触水、粉尘或其他化学介质时，需要防水性能高的油脂。 另外，特定应用场所的塑料齿轮，油脂必须具有耐腐蚀性、耐酸碱性等能量特性。

　　另外，有些是塑料齿轮润滑油的选择也需要注意材料的互换性。选用塑料材料的齿轮与润滑剂接触时，如果两者相容性不好，例如材料极性不一致、材料配比不耐油、零件局部残余应力大等，可能会出现体积膨胀、收缩、裂纹、力学性能下降等现象；这种现象较轻，这就需要齿轮零件技术人员在塑料材料和润滑剂的选择时，考虑到材料的兼容性因素，必要时，在样品实验认证之前，安排材料的兼容性试验以确保兼容性良好。

　　齿轮作为常见稳定的齿轮类型，运用其广泛，从大到几十厘米的机械设备齿轮，小到几毫米的微型齿轮；从转速高达几万的高转速齿轮，到转速只有几十转的低速齿轮。可以说，齿轮对是设备产品制造中的一部分。这些齿轮传动由于材质不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素的不同，对润滑剂的要求也有很大的差别。比瑟奴深入研究了各种齿轮传动机构在实际运行中，不同润滑剂的理化性能和影响齿轮传动机构使用寿命各种相关因素的密切关系，仔细分析了各种不同齿轮传动机构在各种情况下失效的原因，结合各类用户的工况研制开发了不同类型的齿轮润滑脂。

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　　二硫化钼润滑脂与二硫化钼锂基润滑脂的区别二硫化钼润滑脂是在普通润滑脂基础上添加二硫化钼微粉，以增加压抗磨性，因此更适合重负荷设备的润滑。二硫化钼锂基润滑脂润滑脂按照基础油分为全合成基础油润滑脂和袭矿物基础油润滑脂，合成基础油生产的润滑脂虽然工艺复杂，在耐高温、耐低温、耐久性等方面大大优于矿物油生产的润滑脂。二硫化钼润滑脂是现在常用的压抗磨润滑脂，它具备着良好的压抗磨的润滑性能。但是由于它本身性质与颜所决定，存在着如下缺点:

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　　由于齿轮在运转过程中由于离心力的问题，轻易甩脂，所以润滑脂对塑料对金属的使用及良好的附着力，并可以在金属齿轮箱的表面形成一层高粘性的油膜。大扭矩高速齿轮消音润滑脂是由全合成基础油，并添加入（PSEINU)公司独有的聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经制造而成。开发用于大扭力及高转速的齿轮、枢轴销及各种减速机构的减振、降噪音及润滑。良好的剪切性能油脂在机械运转时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由齿轮上甩到齿轮箱内壁。如果油脂的机械剪切性稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂机结构产生机械性崩解。造成油脂被破坏，变软变稀从而流失，导致齿面没有油膜，产生噪音，温度升高，从而失去润滑作用；所以油脂的机械剪切高温稳定性很重要。高速齿轮消音润滑脂采用全合成基础油，碳氟化合物为固体添加剂经精制而成的。 内含有专利的超滑氟烃胶体颗粒。0.02微米级的超滑氟烃胶体颗粒在金属表面产生一层镀膜，并嵌入齿轮表面中，从而提供了一个低的摩擦系数和高润滑性。

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