详细说明
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产品参数
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品牌:凯顿
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锥入度0.1mm:310~340
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滴点℃ 不低于:280
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特点:耐水、耐油、耐腐蚀
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粘度:20-30 cSt之间
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闪点:150°C以上
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密度:2.5-2.7 g/cm³之间
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倾点:-60°C以下
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压力分油%(m/m):≤5
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适宜温度:-60°C到+250°C
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电绝缘性:良好
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挥发性:低挥发
- 产品优势
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产品特点:
采用高纯度进口合成油和精炼无机稠化剂并含有抗氧、防腐蚀等多种高效添加剂加工而成的高品质润滑脂,具有极佳的物理润滑性能,高温不溶解,低温不固化,密封性好
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服务特点:
凯顿润滑长期致力于摩擦、磨损、润滑理论及机理的探索和研究,致力于润滑油脂新技术、新材料、新品种的开发,致力于节能、低摩擦、长寿命以及可生物降解的绿色环保润滑剂的研究与推广;尤其是在为企业解决高低温、高转速、低噪音、食品级、长寿命、特殊介质工况下的润滑、降噪、阻尼、密封等应用难题、特殊应用场合润滑解决能力等方面具有深厚的技术积累和行业应用经验。
湛江全氟聚醚润滑脂哪家好
凯顿润滑技术有限公司是领先的合成润滑油脂专业供应商;长期致力于摩擦、磨损、润滑理论及机理的探索和研究,致力于润滑油脂新技术、新材料、新品种的开发,致力于节能、低摩擦、长寿命以及可生物降解的绿色环保润滑剂的研究与推广;尤其是在为企业解决高低温、高转速、低噪音、食品级、长寿命、特殊介质工况下的润滑、降噪、阻尼、密封等应用难题、特殊应用场合润滑解决能力等方面具有深厚的技术积累和行业应用经验;并且凭借良好的专业化背景、结构合理的销售和技术服务队伍,依托资深的润滑油品科研团队,坚持以客户需求为导向,以提高客户产品附加值和竞争力为目标,秉承顾客至上,锐意进取的经营理念,坚持客户第一的原则为广大用户提供最完美的润滑解决方案和高品质的润滑油脂产品!
根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年全氣聚醚润滑油(PFPE润滑油)行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,全氟聚醚润滑油在电子电气、航空航天、机械加工、化工、核工业等领域应用较多。在电子电气领域,全氟影酰润滑油可用干半导体集成块生产工艺中;在航空航天领域,其可用于润滑涡轮叶片、飞机发动机等高温部件;在核工业领域,其具有佳耐腐蚀性,可用于核能发电设备中。
全氟聚醚油的特性
润滑特性
据报道,全氟聚醚油呈现低的摩擦系数与高的耐荷重性和良好的润滑性。从法莱克斯(Falex)试验机的试验结果说明,S—20在1200磅时出现烧结现象,略优于一般矿油。S—65以上的高分子型润沿油,在3000磅压力下也没有出现烧结。根据润滑理论分析,这可能是由于全氟聚醚也具有性,能吸附于金属表面之故。
粘度—压力关系
从摩擦学的观点出发,润滑剂的粘度—压力关系重要。高速铀承的连续运转依赖于其上形成的弹流润滑(EHD)膜,影响EHD膜形成的两个物理因素为:对粘度和粘压系数。对粘度受分子质量和结构的影响,而对于高分子量的PFPE流体而言,粘压系数值只与PFY2的分子结构有关.
热—氧化稳定性
在无有效催化剂的情况下,即使有氧存在,PFPE在270—300℃的范围内仍很稳定,而某些催化剂或抑制剂的存在则会改变PFPE的热稳定限和降解速率。
全氟聚醚润滑脂是一种高性能的润滑剂,设计用于在端工作条件下提供的润滑和保护性能。这种润滑脂的核心成分是全氟聚醚油(PFPE),它是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化而成的,添加了特种抗腐蚀添加剂以增强其性能。具体介绍如下:
1、基本组成与特性:
全氟聚醚润滑脂主要由全氟聚醚油(PFPE)和聚四氟乙烯(PTFE)制成。PFPE是一种在常温下为液体的合成聚合物,具有良好的化学稳定性和润滑性。
这种润滑脂具有佳的化学惰性、耐久性和低挥发性,使其在端环境下仍能保持稳定的性能。
2、性能特点:
全氟聚醚润滑脂能在宽的温度范围内工作,从-50℃到+280℃,显示出的高温稳定性和氧化安定性。
这种润滑脂的稠度随温度变化小,挥发性低,因此使用寿命长,减少了频繁更换的需求。
它具有的抗磨损、抗擦伤、抗燃烧、抗辐射及抗腐蚀性,这使其在多种苛刻条件下有效保护设备部件。
3、推荐应用:
适用于薄膜拉伸拉幅机轴承、热定型机输送带轴承等高温设备的润滑,能够在高温烤漆炉链条轴承、PTA离心机差速器轴承等高负载环境中提供有效的润滑保护。
适用于精密机器、光学仪器以及无尘室设备的零部件的终生全寿命润滑,确保这些高精度设备长期稳定运行。
在半导体制造及化工制程中,可用于高真空环境设备的轴承、泵、阀门的润滑和密封,尤其是在接触腐蚀性气体或液体的环境中表现。
4、物理化学数据:
全氟聚醚润滑脂的颜外观为白均匀膏状,工作锥入度(25℃,0.1mm)为265~295,显示了良好的稠度和附着性。
分油率和蒸发损失低,明了其在高温下的稳定性和低维护需求。同时,它的腐蚀等级为1a,速度DN值为250,000mm/min,蒸气压低,适合在高真空和高速运转的条件下使用。