宿迁塑料齿轮消音润滑脂消音润滑脂

　　塑料齿轮润滑作为润滑行业的一大难题，一直困扰着对润滑研究的工程师。齿轮与轴承相比，环境相当复杂，齿轮箱的布、齿轮材质、转速有多种类。这对齿轮润滑脂有高的要求。辣么，在选定塑料齿轮润滑脂的详细考虑因素有哪些呢？

　　有必要考虑以下五个方面:

　　1）齿轮箱的布

　　齿轮箱的布是决定怎样选定润滑脂的重要步骤，如多见的闭式和开式布、半开式布等，以及行星和非行星等。

　　2）齿轮转速。

　　齿轮转速指齿轮工作时的转速,以小齿为例，转速过高达几千上万转的，则油脂底子油粘度要更低，不然会惹起电流过大或一转就甩脂的环境；

　　3）齿轮工作时的温度范围。

　　是在-40℃以下的低温下润滑，基础油的低温性能的话，会在低温下冻结

　　4）降噪音效果。

　　说到噪音问题，这个不单单从油脂上考虑，因为油脂是起到辅助降噪作用的，另有齿轮间的精密配合度问题，因为再好的油脂，如布配合度不高，辣么作用也不大的，要求冲突小时，大概要求在低温下起动冲突力矩小时，应选用由合成底子油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机齿轮，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的底子油润滑脂，以减小轴齿轮噪音。

　　5）齿轮的工作环境。

　　齿轮接触水、粉尘或其余化学介质时，需求防水性能好的油脂，另外，少许特定使用场所的塑料齿轮需求油脂耐侵蚀、耐酸碱等特性。

　　塑料齿轮消音润滑脂的主要成分有哪些？

　　塑料齿轮消音润滑脂的主要成分包括基础油、稠化剂以及多种添加剂。

　　基础油通常是中等粘度的精纯白油，它负责提供润滑性能和耐高温性能。稠化剂则常用锂皂，它有助于形成稳定的润滑膜，以降低摩擦和磨损。除了基础油和稠化剂，还有多种添加剂，如抗氧化剂、防锈蚀剂、抗腐蚀剂等，它们共同作用于润滑脂，使其具有的消音、润滑、抗磨损及耐久性能。

　　为什么塑料齿轮消音润滑脂比普通润滑脂更适用于高速小齿轮？

　　1）佳的附着力:塑料齿轮消音润滑脂具有好的附着力，其摩擦系数小，能够在高转速下持久降低噪音。

　　2）的高低温性能:这种润滑脂能够适应端的温度条件，无论是低温还是高温保持良好的润滑效果，这对于高速小齿轮尤为重要，因为它们经常处于高速旋转状态，会产生大量热量。

　　3）良好的抗磨损性能:塑料齿轮消音润滑脂具有良好的抗磨损性能，能够显著减少齿轮的磨损，延长其使用寿命。

　　4）兼容性好:这种润滑脂与大多数塑料和橡胶材料兼容，因此可以用于多种类型的齿轮，包括塑料齿轮和金属齿轮。

　　5）长期的使用寿命:塑料齿轮消音润滑脂具有良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，这意味着它可以长时间保持润滑效果，无需频繁更换。

　　基础油是塑料齿轮润滑脂的主要成分之一。它是一种液态石油产品，具有良好的润滑性能和耐高温性能。在使用过程中，基础油可以将润滑脂均匀地涂布在塑料齿轮表面，形成一层润滑膜，从而降低摩擦和磨损。Pseinu(比瑟奴)G.GREASE-90塑胶齿轮润滑脂由锂皂稠化剂稠化特高粘度合成油，并加有抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的高性能白润滑脂。的消音、润滑、抗磨损及耐久性能，设计用于对降噪音、抗磨要求较高的塑胶及金属齿轮箱的消音和润滑，除了基础油外，添加剂也是塑料齿轮润滑脂中的成分。添加剂可以改善润滑脂的性能，提高其使用寿命。其中，抗氧化剂可以润滑脂在高温下氧化，从而降低其性能。抗磨剂可以增加润滑脂的抗磨性能，延长其使用寿命。此外，还有一些的添加剂，如消泡剂、压添加剂等，可以根据不同的使用条件进行选择。

　　关于塑料齿轮消音润滑脂的使用寿命有多长？

　　塑料齿轮消音润滑脂的设计初衷是为了降低塑料齿轮在运动过程中的噪音，同时提供润滑保护，以减少磨损和提高使用寿命。其主要由高粘度合成油为基础油，锂皂为稠化剂，并加入抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成。

　　在实际应用中，塑料齿轮消音润滑脂的使用寿命受到多种因素的影响，包括润滑脂的类型、使用环境、负载、转速等。一般来说，塑料齿轮消音润滑脂具有良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，这意味着它们可以在较长时间内保持性能，从而提供较长的使用寿命

　　例如，凯顿降噪塑胶齿轮润滑脂就具有良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，这意味着它在较长时间内可以保持性能，从而提供较长的使用寿命。另外，它还具有的消音、润滑、抗磨损及耐久性能，设计用于高速工况下的塑胶齿轮、塑胶/金属摩擦件的润滑，有着的降噪音、抗磨损性能。

　　总的来说，塑料齿轮消音润滑脂的使用寿命较长，但具体的寿命长度还需要根据实际使用条件和环境来确定。在选择塑料齿轮消音润滑脂时，应考虑其性能特点和工作条件，以确保获得佳的使用效果和寿命。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。