详细说明
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产品参数
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型号:AC30-G-2
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外观:白色均膏(目测)
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NLGI, 号:1(ASTM D217测试)
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工作锥入度25℃,1/1:310~340(310~340测试)
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铜片腐蚀试验:合格((100℃,24h)测试)
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蒸发损失:0.5Wt.% (99℃,22h测试)
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承载能力PB, N:四球试验(ASTM D2596)
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使用温度:-40~+180℃
- 产品优势
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产品特点:
本品是采用高性能的硅油和高纯度无机稠化剂并含有固体润滑剂等精制而成的高品质塑胶齿轮润滑脂.具有极佳的高低温性能,高温不溶解,低温不固化,极长的使用寿命,不含重金属符合环保要求,广泛应用于汽车、电子、办公设备、仪器、家电、玩具等行业的塑胶齿轮、塑胶运动部件及零件的润滑和防护。
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服务特点:
1.适用于各种玩具、航空模型、电动牙刷等齿轮箱的润滑及减噪音;
2.适用于纺织、汽车、电子、电器、录音机芯、影音器材中的小齿轮和运动组件的润滑;
3.适用于办公设备(如影印机、打印机、传真机、碎纸机等)齿轮、滑动导轨的润滑;
4.适用于食品机械、小家电、光学仪器等的塑胶、金属齿轮及轴承的润滑;
5.适用于橡胶、塑胶、金属之间的润滑.
蚌埠塑料齿轮消音润滑脂公司电话
关于塑料齿轮的性能要求:
定的弹性:较低的摩擦系数和良好的耐磨性;较好的成型精度和尺寸稳定性:低的热膨胀系数和较小的吸水、吸油率:适当的自润滑性、耐热性,应力开裂倾向要小,成型工艺方便,价格低廉。
齿轮的损坏状况
齿轮损坏的形式
齿轮损坏的形式可分为四种类型:黏着损、粒磨损、疲劳损、和腐蚀磨损。以上四种类型的磨损表现在不同的工作条件下(扭矩及速度等)
损坏的主要原因当摩擦副在运转过程中,其一是润滑油因粘度小,速度太低,负荷太大,不能建立油膜;其二是圆周速度过大,负荷过重,产生滑动滚动、润滑油的质量等级差,粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损:其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损;其四,在周期循环接触应力的反复作用下,使齿轮产生疲劳磨损,使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂;其五,润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。
常用齿轮材料
1)PA6、PA66:适用于中等或较低载荷,80度以下温度少润滑或无润滑条件下工作
2)PA610、PA9及PA1010:适用于中等或较低载荷,80度以下温度少润滑或无润滑条件下工作,可在湿度波动较大的情况下工作浇铸尼龙:适用于大3)型齿轮的制造增强尼龙:适用于高载荷、高温场合下使用,传动效率高,运转时应加润滑油
聚甲醛
4)PC:高速运转时应加润滑油改性聚苯醚:可用于高温水或蒸气中工作的精密齿轮聚酰亚胺:适用于260度温度下长期工作的齿轮增强聚酯:适用于高等或中低载荷,150度以下温度、润滑条件
5)聚苯硫醚:适用于中高载荷、无润滑工作的齿轮UHMWPE::适用于中低载荷,240度以下的油润滑齿轮布基酚醛:适用于低载荷齿轮。
汽车开关润滑脂电触点润滑脂操作及保养规程
作为汽车中必备的部件之一,车辆中的各种开关在使用过程中,通常需要配以润滑脂以保持其正常灵活运转,而这里所说的润滑脂,通常指的就是电触点润滑脂。然而,如果对于润滑脂的操作和保养规程缺少了解,则不仅可能会影响车辆开关等部件的正常使用寿命更有可能会因操作不当带来隐患。接下来,我们将深入探讨润滑脂的操作规程以及保养注意事项。
塑料齿轮消音润滑脂在不同环境下的使用寿命是否会有所不同?1)在正常环境下,塑料齿轮消音润滑脂的使用寿命较长。例如,某些润滑脂被设计用于电子设备、家用电器、汽车电装(开关、后镜、天线)、办公设备以及精密机械的消音、减摩与润滑,这些润滑脂通常具有良好的高低温性能和润滑性能,以及的抗剪切性能和抗磨损性能。
2)在端环境下,如高温或低温条件,塑料齿轮消音润滑脂的使用寿命可能会受到影响。例如,某些润滑脂可能需要在高温环境下或高速易甩油脂的齿轮表面提供润滑,这就要求润滑脂具有良好的抗热稳定性和胶体安定性。另外,润滑脂的抗氧化性能和抗老化能力也是决定其在端环境下使用寿命的重要因素。
基础油是塑料齿轮润滑脂的主要成分之一。它是一种液态石油产品,具有良好的润滑性能和耐高温性能。在使用过程中,基础油可以将润滑脂均匀地涂布在塑料齿轮表面,形成一层润滑膜,从而降低摩擦和磨损。Pseinu(比瑟奴)G.GREASE-90塑胶齿轮润滑脂由锂皂稠化剂稠化特高粘度合成油,并加有抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的高性能白润滑脂。的消音、润滑、抗磨损及耐久性能,设计用于对降噪音、抗磨要求较高的塑胶及金属齿轮箱的消音和润滑,除了基础油外,添加剂也是塑料齿轮润滑脂中的成分。添加剂可以改善润滑脂的性能,提高其使用寿命。其中,抗氧化剂可以润滑脂在高温下氧化,从而降低其性能。抗磨剂可以增加润滑脂的抗磨性能,延长其使用寿命。此外,还有一些的添加剂,如消泡剂、压添加剂等,可以根据不同的使用条件进行选择。