梅州塑料齿轮消音润滑脂解决方案

　　关于塑料齿轮的性能要求:

　　定的弹性:较低的摩擦系数和良好的耐磨性;较好的成型精度和尺寸稳定性:低的热膨胀系数和较小的吸水、吸油率:适当的自润滑性、耐热性，应力开裂倾向要小，成型工艺方便，价格低廉。

　　润滑剂包括很多的类型，适合齿轮的为半固体润滑剂，一般称为润滑脂，这是一种在常温常压下呈半流动状态的润滑材料，润滑脂分为皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂四类。皂基脂里的锂基脂应用广，销量占润滑脂类60%以上，也是目前市场上主流的润滑脂产品。

　　齿轮润滑脂由基础油配制而成，添加了粉末状的皂基、盐、粘土或合成材料作为该油的载体。增稠剂的功能类似于海绵。当施加力或负载时，例如当齿轮齿啮合时，机油会从润滑脂中挤出，从而形成保护运动部件的润滑膜。

　　齿轮油已成为大多数应用中的标准，它们的轻质一致性使其在诸如小型，低扭矩和低马力的齿轮电动机等组件中，或在需要净化或冷却性能的组件中有吸引力。但是，润滑剂需要适当的密封，并且密封材料的相容性和泄漏一直是人们关注的问题。

　　常用齿轮材料

　　1）PA6、PA66:适用于中等或较低载荷，80度以下温度少润滑或无润滑条件下工作

　　2）PA610、PA9及PA1010:适用于中等或较低载荷，80度以下温度少润滑或无润滑条件下工作，可在湿度波动较大的情况下工作浇铸尼龙:适用于大3）型齿轮的制造增强尼龙:适用于高载荷、高温场合下使用，传动效率高，运转时应加润滑油

　　聚甲醛

　　4）PC:高速运转时应加润滑油改性聚苯醚:可用于高温水或蒸气中工作的精密齿轮聚酰亚胺:适用于260度温度下长期工作的齿轮增强聚酯:适用于高等或中低载荷，150度以下温度、润滑条件

　　5）聚苯硫醚:适用于中高载荷、无润滑工作的齿轮UHMWPE::适用于中低载荷，240度以下的油润滑齿轮布基酚醛:适用于低载荷齿轮。

　　凯顿润滑脂EccoGreaseSG25-1是由高、低温性能的改性硅油为基础油，锂皂为稠化剂并加有白固体润滑剂、抗氧化、防腐蚀等多种添加剂精制而成的白有机硅脂。此长寿命低温硅脂加有大量PTFE固体润滑剂，设计用于在低温或高温环境下低扭矩运行的塑胶与塑胶、塑胶（或橡胶）与金属部件及滑动轴承的终身润滑。适用温度范围:-15～+230℃。性能特点:※佳的低温性，启动扭矩小，工作温度范围宽；※低的挥发性和扩散性，摩擦系数小，承载能力强；※的抗氧化稳定性和热稳定性，具有相当长的使用寿命；※优良的抗水和抗腐蚀能力，与大多数塑胶和弹胶体良好相容。

　　维护和保养

　　为了确保塑料齿轮润滑脂能够充分发挥其作用，并延长齿轮的使用寿命，需要注意以下维护和保养事项:

　　1）保持清洁:定期清洁齿轮表面和周围环境，去除污垢和杂质。

　　2）定期更换:定期更换使用过的润滑脂，避免使用过期或劣化的润滑脂。

　　3）定期检查:定期检查齿轮的磨损情况和润滑状况，及时采取措施进行维修或更换。

　　常见问题及处理方法

　　质量问题及处理方法:如果在使用过程中出现质量问题，如润滑不良、磨损严重等，需要立即停止使用，并联系供应商或制造商解决。同时，需要注意检查使用方法是否正确，避免因使用不当导致的问题。

　　齿轮的损坏状况

　　齿轮损坏的形式

　　齿轮损坏的形式可分为四种类型:黏着损、粒磨损、疲劳损、和腐蚀磨损。以上四种类型的磨损表现在不同的工作条件下(扭矩及速度等)

　　损坏的主要原因当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜;其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损:其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损;其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂;其五，润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。