轨道润滑脂生产厂家_高温轴承润滑脂报价

　　增稠剂类型

　　增稠剂可以分为皂基和非皂基，而又85%以上的润滑脂增稠剂是由皂基组成的。皂基可以分为简单金属皂基、符合皂基、混合皂基；非皂基可以分为有机和无机两种，多用于高温和特殊场合。

　　润滑脂稠度等级分类

　　稠度是用来衡量润滑脂软硬程度的指标，根据美国润滑脂协会NLGI可以分为000、00、0、1、2、3、4、5、6九大类，每一类都有不同的稠度和工后锥入度范围，可以据此判断润滑脂的软硬程度。

　　润滑脂的选用

　　润滑脂的选用通常需要考虑如下几个因素:

　　1.润滑要求:重在润滑，还是防护；

　　2.润滑部件的工作环境:温度、负荷、运转速度、使用年限······

　　3.更换要求:定期更换，还是长期不更换；

　　4.工作状况:间断性VS周期性，有无冲击负荷与震动。

　　选用润滑脂最主要的目的，是为了能够长期使用，时刻起到润滑作用以保护设备正常使用。因此，除了学会选择正确的润滑油之外，润滑脂的正确选用也关系到真个设备部件的使用寿命。

　　膨润土润滑脂:耐热性好、抗水性较好，防锈性差，高使用温度在130℃左右，价格较高。复合钙基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切性）较好，高使用温度在130℃左右，价格较高。压复合锂基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、压性好，高使用在160℃，价格较高。聚脲脂:耐热性好、抗氧化性好、抗水性好、压性好、有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还没有国标和行业标准；价格高。

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　　添加剂:加入到润滑脂中，可改善某些使用性能的物质.根据所需要的润滑脂的性能，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等。定义:润滑脂在规定的条件下加热，润滑脂随温度升高而变软，从脂杯中流出滴液体（或油柱）时温度。滴点的测定方法有三种:GB/T270GB/4929、ASTM D566、ISO 2167GB/3498（润滑脂宽温度范围滴点测定法）、ASTM D2665

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　　什么是脂的胶体安定性？与哪些因素有关？分油是润滑脂的一种特性，一种脂都有分油现象。通常把润滑脂抵抗分油的能力称作润滑脂的胶体安定性。它主要取决于脂的组成和加工工艺，与外界条件有一定关系，通常基础油的粘度越小，稠化剂含量越少，稠化剂的稠化能力越低（稠化剂分散得不好），脂就越容易分油。影响分油的外界因素主要是温度、压力和时间。随温度升高，基础油粘变小，分子运动加快，基础油容易从细结构中析出，即容易分油。压力增大，结构骨架遭到压缩也易分油，一个理想的润滑脂，需要有适当的分油量，起始分油速度在0.2%h或2%—10%/500h为好。十八、润滑脂的润滑性能是如何体现的？

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