极压润滑脂型号_电机轴承润滑脂型号

　　增稠剂类型

　　增稠剂可以分为皂基和非皂基，而又85%以上的润滑脂增稠剂是由皂基组成的。皂基可以分为简单金属皂基、符合皂基、混合皂基；非皂基可以分为有机和无机两种，多用于高温和特殊场合。

　　润滑脂稠度等级分类

　　稠度是用来衡量润滑脂软硬程度的指标，根据美国润滑脂协会NLGI可以分为000、00、0、1、2、3、4、5、6九大类，每一类都有不同的稠度和工后锥入度范围，可以据此判断润滑脂的软硬程度。

　　润滑脂的选用

　　润滑脂的选用通常需要考虑如下几个因素:

　　1.润滑要求:重在润滑，还是防护；

　　2.润滑部件的工作环境:温度、负荷、运转速度、使用年限······

　　3.更换要求:定期更换，还是长期不更换；

　　4.工作状况:间断性VS周期性，有无冲击负荷与震动。

　　选用润滑脂最主要的目的，是为了能够长期使用，时刻起到润滑作用以保护设备正常使用。因此，除了学会选择正确的润滑油之外，润滑脂的正确选用也关系到真个设备部件的使用寿命。

　　什么是润滑脂的低温流动性？衡量润滑脂在低温流动性的是低温转矩，即在低温下（-20oC以下）脂阻滞低速滚珠轴承转动的程度。低温转矩的大小关系到用脂润滑的轴承低温起动的难易和功率损失。脂的低温转矩随基础油的种类而异。脂的未工作锥入度小则动力矩大，起动力矩愈大，起动功率消耗也愈大，则脂的低温性能越差。润滑脂的蒸发性由何种组分决定？润滑脂的蒸发性由基础油的种类、馏分组成和分子量决定。脂的蒸发损失过大易引起过早干涸，从而缩短使用寿命。

　　极压润滑脂型号_电机轴承润滑脂型号

　　压:中没有规定压性能，即不具有压性。从以上内容可知:字母1为润滑脂固定代号，代号为X; `操作温度:一20℃，字母2为B;高操作温度；120℃，字母3为C;环境条件:经水洗条件下的防锈性，字母4为H;负荷条件:非压型，字母5为A;稠度等级:l号、2号、3号。故通用锂基润滑脂分类代号为:L一XBCHA1,2,3。两种分类标准的对比这两种分类标准本无对比性，但是GB501一65由于使用时间很长，润滑脂的生产销售尚未纳入新体系之中。为了能更加清楚地说明问题及加深对新标准体系的认识，持作简单对比。

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　　添加剂:加入到润滑脂中，可改善某些使用性能的物质.根据所需要的润滑脂的性能，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等。定义:润滑脂在规定的条件下加热，润滑脂随温度升高而变软，从脂杯中流出滴液体（或油柱）时温度。滴点的测定方法有三种:GB/T270GB/4929、ASTM D566、ISO 2167GB/3498（润滑脂宽温度范围滴点测定法）、ASTM D2665

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