新郑高低温润滑硅脂价格

　　塑料零件选择润滑脂要考虑的因素:

　　1、塑料与润滑脂的相容性。每一种塑料的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑料分子大小的影响。例如，某些等级的塑料与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　2、塑料的物理特性。在选择适合塑料零件的润滑脂时，塑料的若干物理特性必须加以考虑。如各类功能塑料(如聚酰胺、聚缩醛等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构性塑料与润滑脂的相容性比功能塑料还重要，不能选择会溶解或腐蚀塑料的润滑剂，此外还应留心会引起塑料龟裂和破裂的化学物质。

　　3、塑料零件所属的整个装置。在多数情况下，不仅需要对塑料接触面进行润滑，还需要对塑料与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑料的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑料材料的相容性。

　　二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。二硫化钼锂基润滑脂外观为灰至黑灰均匀油膏，具有良好的润滑性、机械性、抗水性和氧化安定性。常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。除此之外，在某些需要高温工作的环境中，通过添加特定的添加剂，也可生产出耐温可达500℃、1000℃甚至1400℃的特种二硫化钼锂基润滑脂。

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　　齿轮润滑脂的作用润滑传动系统，减少齿轮及其它运动部件的磨损，传动系统正常运动，延长使用寿命。减少齿轮传动仆的摩擦和传动损失，提高机械效率。冷却传动机件。齿轮传动，由于齿面接触摩擦会产生大量热量，如不及时散发掉，就会在齿面部造成高温，严重的还会造成烧蚀和粘接。齿轮润滑脂在循环润滑过程中不断将热量带走，通过空气与传动机构壳体散发出去，传动机件正常工作。降低齿面冲击与传动噪声。

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　　具有良好的抗氧化性能和低挥发性，在长期使用过程中能有效保持其性质不发生变化，而且也不会发生挥发干掉，失去润滑效果的情况，因此无需频繁加脂换脂，从而起到降低润滑的费用的目的。具有良好的防锈和耐腐蚀性能，能够产品金属部件在生产时与空气和其他化学物质进行直接接触，从而提供的防腐防锈保护。具有良好的热稳定性和低温性，高温时不易变硬或产生沉积物，低温时能保持良好的流动性，启动力矩和运转力矩较小。

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