马鞍山塑料齿轮消音润滑脂质量好

　　齿轮作为一种常见的传动元件，应用广泛。机械设备齿轮多，微型齿轮少。由于材料不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素，这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。因此，齿轮润滑脂的选择应综合考虑以下几个方面:

　　1）高粘附力

　　齿轮在运行过程中由于离心力问题，容易脱脂，因此齿轮润滑脂对塑料和金属有良好的附着力，并能在金属齿轮箱表面形成高粘度油膜。

　　2）良好的剪切性能

　　润滑脂在机械运滑脂会变软，导致泄漏。正常运行时，润滑脂会从齿轮上扔到齿轮箱内壁。如果齿轮润滑脂的机械剪切稳定性不够，油脂的皂机结构在运行过程中会机械崩解。，润滑脂被破坏，变软变稀流失，齿面无油膜，产生噪音，温度升高，失去润滑效果，齿轮润滑脂的机械剪切高温稳定性重要。

　　如何根据工作条件选择合适的塑料齿轮消音润滑脂？

　　1）工作温度:润滑脂的工作温度范围应覆盖塑料齿轮运行的温度区间，以确保在不同温度下提供稳定的润滑效果。 

　　2）附着力:润滑脂需要有的附着力，以保持在高速旋转过程中不会被甩出，同时也要确保在低速启动时能迅速形成润滑膜。 

　　3）负荷能力:润滑脂应能承受一定的负荷，是在启动和停止过程中产生的瞬间高负荷。 

　　4）降噪效果:润滑脂应能有效降低齿轮运行时的噪音，提高产品的静音性能。 

　　5）塑料相容性:润滑脂与塑料齿轮材料的相容性是的，不匹配的材料可能会导致塑料齿轮变形或破裂。 

　　6）防水性能:如果塑料齿轮在工作环境中接触到水分，润滑脂需要有良好的防水性能，以水分侵入齿轮内部，影响其正常运作。 

　　7）工作环境:根据塑料齿轮所在的工作环境，润滑脂还需要具备相应的抗腐蚀、耐酸碱等性能。 

　　塑胶齿轮润滑性能特点:

　　1.好的附著力，摩擦系数小，能在高转速下持久降低噪音；

　　2.的高低温性能，低温转矩小，低的挥发性和扩散性；

　　3.优良的抗磨损性能、承载能力强，与大多数塑胶和橡胶良好相容；

　　4.良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，长的使用寿命。

　　正确的操作方法也是降低塑料齿轮噪音的重要因素。在润滑过程中，应注意清洁和润滑量的控制。清洁塑料齿轮表面和润滑脂的接触面可以确保润滑效果，润滑量过多或过少都会影响润滑效果和噪音水平。因此，需要根据具体情况控制润滑量，避免浪费和过度润滑。

　　定期检查和维护也是降低噪音的重要措施。定期检查塑料齿轮的状态和润滑脂的使用情况，及时更换润滑脂，润滑效果的持续性和稳定性，也能够有效地降低噪音。

　　塑料齿轮是一种常见的传动元件，广泛应用于各种机械设备中。然而，由于其表面的光滑度较低，塑料齿轮在传动过程中容易产生摩擦和磨损，导致传动效率降低，寿命缩短。因此，使用润滑脂对塑料齿轮进行润滑是必要的。

　　塑料齿轮润滑脂是一种专门为塑料齿轮设计的润滑脂。与传统的润滑脂相比，塑料齿轮润滑脂具有的润滑性能和更高的使用寿命。其主要成分为基础油和添加剂。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。