宿州塑料齿轮消音润滑脂厂家地址

　　润滑脂的操作规程

　　1）在使用前，无论是新购到的润滑脂还是未使用完毕的产品都需要做好防潮、防尘、防污染的措施。使用润滑脂之前，需要对其进行检查，确认有无分层、凝固、变黄、发臭等不良情况如发现以上情况，请勿使用，以免带来隐患。

　　2）使用润滑脂的过程中，需要戴好手套和口罩，避免接触皮肤和吸入，取出适量润滑脂后，将其均匀地涂抹在电触点上，不应使用过多润滑脂；

　　3）在使用润滑脂前，需要先将电源断开，以免产生伤害使用润滑脂后，需要等待一段时间以免润滑脂影响电流的通畅性；

　　4）在车辆使用过程中，需定期检查各类电线连接头，确保线路处于良好的接触状态，并及时更换磨损的连接头和线路；

　　5）如发生汽车电路异常，应及时检查是否是电触点故障或润滑脂失效所致，及时维修或替换。

　　如何判断塑料齿轮消音润滑脂是否需要更换？

　　塑料齿轮消音润滑脂的更换周期通常取决于润滑脂的类型、使用环境、负载、转速等因素。以下是一些基本原则和建议，以帮助确定更换周期:

　　1）定期检查润滑脂状态:定期检查润滑脂的颜、粘度和气味，以评估其性能是否仍然良好。如果润滑脂变得黑、粘稠或有异味，这可能表明润滑脂已经老化，需要更换。 

　　2）定期检查齿轮状态:定期检查塑料齿轮的磨损程度和噪音水平。如果齿轮磨损严重或噪音增加，这可能表明润滑脂提供的保护，需要更换。 

　　3）遵循制造商建议:制造商通常会提供关于润滑脂更换周期的建议。遵循这些建议可以帮助确保齿轮系统的正常运行和长期性。 

　　4）制定维护计划:根据实际使用情况和制造商建议，制定一个合理的维护计划，并按照计划进行润滑脂的更换。 

　　5）避免杂质混入:在使用过程中，应注意避免杂质或异物进入齿轮内部，以免损害齿轮或影响传动效率。 

　　6）清洁齿轮表面:在涂抹润滑脂之前，应先清洁齿轮表面，去除污垢和杂质，以提高润滑效果。 

　　7）均匀涂覆润滑脂:将适量的润滑脂均匀涂覆在齿轮表面上，确保润滑脂覆盖齿轮表面，以提供佳的润滑和消音效果。 

　　8）注意存储条件:未使用的润滑脂应储存在阴凉、干燥、清洁的地方，避免受潮、变质。

　　齿轮作为一种常见的传动元件，应用广泛。机械设备齿轮多，微型齿轮少。由于材料不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素，这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。

　　1）不同温度选用润滑脂的分类

　　主要根据温度和工作条件来区分:齿轮润滑脂可以根据其允许的工作温度来分类。

　　齿轮润滑脂的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下操作的齿轮应选择稠度正确、润滑效果好的油脂。齿轮润滑脂由不同的工作温度范围制成，大致可以分为低温、中温和高温齿轮润滑脂。

　　2）选择降噪高温齿轮润滑脂的要求

　　在选择齿轮润滑脂时，当其基础油粘度处于工作温度时，提供的润滑效果重要。粘度主要受温度影响，随着温度的升高而降低，温度降低时升高。当然，我们也需要知道基础油在工作温度下的粘度。齿轮润滑脂粘度过高，短期内降噪效果会很好，但剪切也会变差，耐低温也会受到影响。同时，启动电流和功耗也会增加。因此，在选择齿轮润滑脂时，需要根据使用环境的温度、转速和要求选择合适的粘度和稠度齿轮润滑脂。

　　关于润滑脂的保养

　　润滑脂的保养需要严格按照车辆生产厂家的规定进行，一般建议润滑脂保养的周期为每两年或20000公里行车里程，但在条件下，比如高温、高湿、高海拔等恶劣环境下，需要缩短保养周期。

　　在润滑脂保养的过程中需要注意以下几点:

　　1）对于日车辆或者远行高里程车辆，应定期检查润滑脂的有效期，如超过了有效期，则需及时更换

　　2）在更换润滑脂的过程中，需要彻底清洗干净原有的润滑脂确保新润滑脂能够地发挥功效。

　　3）对于车辆中未使用完毕的润滑脂，需要进行封存和储存避免污染和变质。

　　4）在存储过程中，需要将润滑脂放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光照射、潮湿和高温环境。

　　5）更换润滑脂时，应选择适合车型的原装配件，不应使用劣质产品。

　　6）更换润滑脂时，应使用标准的施工工具，避免滴漏和污染。

　　表齿轮传动常用的润滑剂

　　1）名称牌号运动粘度u/(mm/s)(迪)应用全损耗系统用油(GB443-89)L-AN46L-AN68L-AN10041.4〜50.661.2〜74.890.0〜110.0适用于对润滑油无要求的锭子、轴承、齿轮和其它低负荷机械等部件；

　　4）大型闭式齿轮传动装置的润滑普通开式齿轮油(SY1232-85)68100150100°C主要适用于开式齿轮、链条和钢丝绳的润滑60〜7590〜110135〜165硫一磷型压工业；

　　6）钙钠基润滑脂(ZBE86001-88)ZGN-2ZGN-3适用于80〜100°C，有水分或较潮湿的环境中工作的齿轮传动，但不适于低温工作情况。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。