详细说明
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产品参数
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型号:AC30-G-2
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外观:白色均膏(目测)
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NLGI, 号:1(ASTM D217测试)
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工作锥入度25℃,1/1:310~340(310~340测试)
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铜片腐蚀试验:合格((100℃,24h)测试)
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蒸发损失:0.5Wt.% (99℃,22h测试)
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承载能力PB, N:四球试验(ASTM D2596)
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使用温度:-40~+180℃
- 产品优势
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产品特点:
本品是采用高性能的硅油和高纯度无机稠化剂并含有固体润滑剂等精制而成的高品质塑胶齿轮润滑脂.具有极佳的高低温性能,高温不溶解,低温不固化,极长的使用寿命,不含重金属符合环保要求,广泛应用于汽车、电子、办公设备、仪器、家电、玩具等行业的塑胶齿轮、塑胶运动部件及零件的润滑和防护。
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服务特点:
1.适用于各种玩具、航空模型、电动牙刷等齿轮箱的润滑及减噪音;
2.适用于纺织、汽车、电子、电器、录音机芯、影音器材中的小齿轮和运动组件的润滑;
3.适用于办公设备(如影印机、打印机、传真机、碎纸机等)齿轮、滑动导轨的润滑;
4.适用于食品机械、小家电、光学仪器等的塑胶、金属齿轮及轴承的润滑;
5.适用于橡胶、塑胶、金属之间的润滑.
蚌埠塑料齿轮消音润滑脂选哪家
润滑剂包括很多的类型,适合齿轮的为半固体润滑剂,一般称为润滑脂,这是一种在常温常压下呈半流动状态的润滑材料,润滑脂分为皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂四类。皂基脂里的锂基脂应用广,销量占润滑脂类60%以上,也是目前市场上主流的润滑脂产品。
齿轮润滑脂由基础油配制而成,添加了粉末状的皂基、盐、粘土或合成材料作为该油的载体。增稠剂的功能类似于海绵。当施加力或负载时,例如当齿轮齿啮合时,机油会从润滑脂中挤出,从而形成保护运动部件的润滑膜。
齿轮油已成为大多数应用中的标准,它们的轻质一致性使其在诸如小型,低扭矩和低马力的齿轮电动机等组件中,或在需要净化或冷却性能的组件中有吸引力。但是,润滑剂需要适当的密封,并且密封材料的相容性和泄漏一直是人们关注的问题。
食品级润滑脂产品组成
和其它润滑脂一样,食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成,基础油大概占70-80%,稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的性,一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基,少量的是复合磺酸钙基。基础油基本有三类,一类是食品级矿物白油,由石油精制提取,普遍,用量大,价格相对较低。第二类是食品级合成油基础油,高温稳定性等性能,但是价格比较贵。第三类是发展的生物基础油。即植物油基础油,由于天然的低毒性和可降解性,生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有优势,性能已经接近合成油基础油,成本相对合成油低。
塑料齿轮消音润滑脂在不同环境下的使用寿命是否会有所不同?1)在正常环境下,塑料齿轮消音润滑脂的使用寿命较长。例如,某些润滑脂被设计用于电子设备、家用电器、汽车电装(开关、后镜、天线)、办公设备以及精密机械的消音、减摩与润滑,这些润滑脂通常具有良好的高低温性能和润滑性能,以及的抗剪切性能和抗磨损性能。
2)在端环境下,如高温或低温条件,塑料齿轮消音润滑脂的使用寿命可能会受到影响。例如,某些润滑脂可能需要在高温环境下或高速易甩油脂的齿轮表面提供润滑,这就要求润滑脂具有良好的抗热稳定性和胶体安定性。另外,润滑脂的抗氧化性能和抗老化能力也是决定其在端环境下使用寿命的重要因素。
润滑油脂生产线的核心在于其生产工艺技术。本项目将采用先进的真空酯化工艺,该工艺具有反应温度低、转化率高、产品粘度指数高等优点。在酯化阶段,通过精准控制反应条件,有效降低副产物的生成,确保产品的品质。此外,采用连续炼制技术,不仅提高了生产效率,而且减少了能耗和原材料浪费
在调和环节,应用计算机控制系统实现精确比例调和,保证润滑油脂产品质量的稳定。同时,引进了高效过滤系统,确保产品杂质含量低,延长产品使用寿命。整体生产工艺技术已在国内多家同类企业得到应用,并取得了良好的效果。
塑料齿轮消音润滑脂的主要成分有哪些?
塑料齿轮消音润滑脂的主要成分包括基础油、稠化剂以及多种添加剂。
基础油通常是中等粘度的精纯白油,它负责提供润滑性能和耐高温性能。稠化剂则常用锂皂,它有助于形成稳定的润滑膜,以降低摩擦和磨损。除了基础油和稠化剂,还有多种添加剂,如抗氧化剂、防锈蚀剂、抗腐蚀剂等,它们共同作用于润滑脂,使其具有的消音、润滑、抗磨损及耐久性能。
维护和保养
为了确保塑料齿轮润滑脂能够充分发挥其作用,并延长齿轮的使用寿命,需要注意以下维护和保养事项:
1)保持清洁:定期清洁齿轮表面和周围环境,去除污垢和杂质。
2)定期更换:定期更换使用过的润滑脂,避免使用过期或劣化的润滑脂。
3)定期检查:定期检查齿轮的磨损情况和润滑状况,及时采取措施进行维修或更换。
常见问题及处理方法
质量问题及处理方法:如果在使用过程中出现质量问题,如润滑不良、磨损严重等,需要立即停止使用,并联系供应商或制造商解决。同时,需要注意检查使用方法是否正确,避免因使用不当导致的问题。