清远特种橡胶密封油膏生产厂家电话

名称:清远特种橡胶密封油膏生产厂家电话

供应商:佛山市凯顿润滑技术有限公司

价格:面议

最小起订量:1/千克

地址:广东佛山市南海区九江镇梅圳工业区

手机:13724938877

联系人:阳侨 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218494921

更新时间:2024-11-05

发布者IP:113.100.96.193

详细说明
产品参数
型 号:FC1740
外 观:半透均匀油膏(目测)
工作锥入度25℃,0.1:350-380(ASTMD/2265)
滴点:230 ℃(ASTMD/2265)
铜片腐蚀试验:合格(100℃,24h),
使用温度:-40~200℃
产品优势
产品特点: 本品是由特种稠化剂稠化聚醚类合成基础油并加有防氧化、抗腐蚀、抗老化等多种添加剂精制而成的橡胶部件润滑脂,与丁腈、硅橡胶、三元乙丙等橡胶不溶胀,不变形;具有良好的绝缘、密封、润滑及防潮等特性。
服务特点: 1.适用于水环境或潮湿环境中运动部件间的润滑与密封;2.适用于玩具行业、电器行业、水族箱、高档水龙头、O型圈、橡胶密封圈等水环境或潮湿环境中各种滑动部件的密封润滑与防护;3.适用于橡胶与塑料、橡胶与金属、金属与金属间的密封和润滑.

  清远特种橡胶密封油膏生产厂家电话

  消音润滑脂通过其独特的配方和性质,在减少机械部件间的摩擦和噪音方面发挥着重要作用,同时也提高了设备的整体性能和可靠性的,它的工作原理是:

  1.精确配比的基础油:消音润滑脂通常使用精确配比的复合油作为基础油,这种基础油能够提供良好的润滑性能。

  2.稠化剂和添加剂:锂皂作为稠化剂,加上特制的粘性高分子润滑材料、抗氧化剂、防锈蚀剂和抗腐蚀剂等多种添加剂,这些成分共同作用,使得润3.滑脂在低温环境下也能保持良好的润滑和消音效果。

  4.适当的粘度:消音润滑脂的粘度选择对设备的运行效率及寿命具有重大影响。适当的粘度能有效降低噪音,同时保障设备的良好润滑性能。

  5.强大的承载能力:消音润滑脂具有良好的承载能力,能够在高负荷工况下有效地保护齿轮,降低磨损,提高设备的使用寿命。

  特种橡胶密封油膏中常用的防氧化剂有哪些类型?

  特种橡胶密封油膏中常用的防氧化剂主要包括以下几类:

  1)氧化连锁反应抑制剂:这类防氧化剂能够阻止或延迟产品因氧化而分解,延长产品的寿命常见的氧化连锁反应抑制剂包括烷基酚、丁基化基甲苯(BHT)、芳香胺类、苯基-B-耐胺烷对锟、烯基双酚、烷基酚硫醚、水杨酸苯酯等。

  2)过氧化物分解剂:这类防氧化剂能够分解过氧化物,过氧化物引发链反应,从而保护产品不受氧化损害。常见的过氧化物分解剂包括硫醇急硫醚系、硫丙酸酯、有机亚磷酸化合物等。

  3)金属不活性化剂:这类防氧化剂能够金属离子催化氧化,提高产品的耐热性和耐候性。

  常见的金属不活性化剂包括酰胺化物、联氨物、芳香族胺系化合物等。

  这些防氧化剂的选择和使用需要根据具体的应用环境和需求来决定,以确保产品的性能和性。在使用时,还需要考虑防氧化剂的兼容性、稳定性以及对产品性能的影响。

  润滑脂的工作原理主要是通过其特定的配方来减少机械部件间的摩擦和噪音。

  消音润滑脂的工作原理是如何实现减少机械部件间的摩擦和噪音的?

  具体来说,主要包括以下几个方面:

  1.降低摩擦:消音润滑脂通常由精确配比的复合油作为基础油,这种基础油具有很好的附着力和密封性能,能够在机械部件表面形成一层均匀的润滑膜,有效减少金属间的直接接触,从而降低摩擦。

  2.减少磨损:润滑脂中的稠化剂和多种添加剂,如抗氧化剂、防锈蚀剂和抗腐蚀剂,能够提高润滑脂的稳定性和保护性能,减少机械部件在高负荷工况下的磨损,延长设备的使用寿命。

  3.降低噪音:润滑脂的粘性高分子材料可以吸收和缓冲齿轮间的冲击力,减少齿轮传动系统的噪音和震动,实现降低噪音的效果。

  4.适应温度变化:消音润滑脂的使用温度范围较广,从极低的温度到高温都能保持良好的润滑性能,这对于防止低温环境下的冻结和高温环境下的油脂退化至关重要。

  总的来说,消音润滑脂通过其独特的配方和性质,在减少机械部件间的摩擦和噪音方面发挥着重要作用,同时也提高了设备的整体性能和可靠性。

  橡胶密封油膏是一种用于改善橡胶制品柔软性和加工性能的助剂,它通常作为软化剂和增塑剂使用。以下是一些与橡胶密封油膏相关的具体信息: 产品应用:橡胶密封油膏广泛应用于制造各类橡胶产品,如白海绵鞋底、塑胶跑道、胶条、橡皮、皮球等。在汽车领域,它也被用于生产车窗密封条和软管等零件。 油膏型号:市面上存在多种型号的油膏,例如WF-150、BF-160、WTS-180等,不同型号的油膏可能适用于不同的橡胶制品和使用环境。

  如何根据使用场景选择合适的抗老化剂? 在选择抗老化剂时,需要考虑以下几个因素:

  1)稳定性:抗老化剂应在使用环境和高温加工过程中保持稳定,不易挥发损失,不变或不显,不分解,不与其他添加剂发生不利化学反应。

  2)加工性:抗老化剂加入高分子材料制品时,对树脂熔融粘度和螺杆扭矩的影响较小,不会产生偏流或抱螺杆现象。

  3)迁移性:抗老化剂应能在高分子材料制品中连续不断迁移到制品表面,形成连续的梯度效应,材料表面有的助剂浓度。

  4)环境和卫生性:抗老化剂应或低毒,无粉尘或低粉尘,对人体无害,对动物、植物无危害,对环境。

  5)协同性:当不同抗老化剂结合使用时,通常可观察到协同效应或对抗效应,需要根据不同助剂的特点和协同作用选择合适的抗老化剂。

  6)应用场景:根据产品的预期使用环境和材质选择合适的抗老化剂,例如户外使用的塑料制品应选择具有良好抗紫外线性能的光稳定剂。

  7)成本效益:在满足性能要求的前提下,应选择价格合理、的抗老化剂。

  综上所述,选择合适的抗老化剂需要综合考虑稳定性、加工性、迁移性、环境和卫生性、协同性以及应用场景和成本效益。在实际应用中,应根据具体需求和条件,选择合适的抗老化剂。