佛山塑料齿轮消音润滑脂质量好

　　表齿轮传动常用的润滑剂

　　1）名称牌号运动粘度u/(mm/s)(迪)应用全损耗系统用油(GB443-89)L-AN46L-AN68L-AN10041.4〜50.661.2〜74.890.0〜110.0适用于对润滑油无要求的锭子、轴承、齿轮和其它低负荷机械等部件；

　　4）大型闭式齿轮传动装置的润滑普通开式齿轮油(SY1232-85)68100150100°C主要适用于开式齿轮、链条和钢丝绳的润滑60〜7590〜110135〜165硫一磷型压工业；

　　6）钙钠基润滑脂(ZBE86001-88)ZGN-2ZGN-3适用于80〜100°C，有水分或较潮湿的环境中工作的齿轮传动，但不适于低温工作情况。

　　塑料齿轮消音润滑脂的主要成分包括基础油、稠化剂、添加剂等。

　　基础油是润滑脂的主要成分之一，它是一种液态石油产品，具有良好的润滑性能和耐高温性能。在使用过程中，基础油可以将润滑脂均匀地涂布在塑料齿轮表面，形成一层润滑膜，从而降低摩擦和磨损.

　　稠化剂的功能类似于海绵，当施加力或负载时，例如当齿轮齿啮合时，稠化剂可以使润滑脂保持形状并提供润滑。常用的稠化剂有锂皂、钠皂等.

　　添加剂可以改善润滑脂的性能，提高其使用寿命。例如，抗氧化剂可以润滑脂在高温下氧化，从而降低其性能；抗磨剂可以增加润滑脂的抗磨性能，延长其使用寿命。此外，还有一些的添加剂，如消泡剂、压添加剂等，可以根据不同的使用条件进行选择。

　　塑胶齿轮润滑使用时的注意事项:

　　1.应贮存于清洁、干燥避光处

　　2.贮运和使用中，应避免灰尘和杂质混入

　　3.在使用时，应将润滑部位清洗干净，风干后再加注本产品

　　4.勿与其它油混用。

　　润滑油脂生产线的核心在于其生产工艺技术。本项目将采用先进的真空酯化工艺，该工艺具有反应温度低、转化率高、产品粘度指数高等优点。在酯化阶段，通过精准控制反应条件，有效降低副产物的生成，确保产品的品质。此外，采用连续炼制技术，不仅提高了生产效率，而且减少了能耗和原材料浪费

　　在调和环节，应用计算机控制系统实现精确比例调和，保证润滑油脂产品质量的稳定。同时，引进了高效过滤系统，确保产品杂质含量低，延长产品使用寿命。整体生产工艺技术已在国内多家同类企业得到应用，并取得了良好的效果。

　　塑料齿轮消音润滑脂拥有好的附著力，摩擦系数小，能在高转速下持久降低噪音；的高低温性能，低温转矩小，低的挥发性和扩散性；优良的抗磨损性能、承载能力强，与大多数塑料和橡胶良好相容；良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，长的使用寿命。

　　在使用时，需要注意以下事项:在使用前确保涂脂部位干燥清洁，勿与其他油脂混用；使用和储存时，严防杂质混入；对于塑料部件，应在使用前进行相容性试验或经过制造商。

　　齿轮的损坏状况

　　齿轮损坏的形式

　　齿轮损坏的形式可分为四种类型:黏着损、粒磨损、疲劳损、和腐蚀磨损。以上四种类型的磨损表现在不同的工作条件下(扭矩及速度等)

　　损坏的主要原因当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜;其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损:其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损;其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂;其五，润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。