锂润滑脂厂商_复合锂基润滑脂品牌

　　润滑脂（lubricating grease）:是一种由基础油、添加剂和增稠剂组成的固体或半固体润滑剂。

　　润滑脂中，基础油占到了70-90%，添加剂含量在1-15%，而增稠剂则占到了5-25%之间。润滑脂与润滑油最直观的区别，就在于润滑脂添加了增稠剂，从而使润滑剂呈固体或半固体状态。

　　润滑脂分类及简单比较

　　润滑脂根据不同的标准有不同的分类方法，有按基础油分的，如可分为石油基础油润滑脂和合成润滑脂；有按增稠剂划分的，如可分为皂基脂和非皂基脂；有按用途划分的，如可分为通用润滑脂和专用润滑脂等等。

　　根据增稠剂的不同，大体可以分为锂、钙、锂/钙混合、复合锂、粘土类和聚脲类，其中，氢氧化锂或者复合锂皂占到了整体增稠剂的75%以上。不同增稠剂，可以通过上限温度、热稳定性、机械稳定性、抗水性四个方面来进行对比。

　　取一块润滑脂放在杯中在阳光下晒一两天，如果脂体变化大，出现分油或变，表明脂的性能不稳定，不可使用。取少量润滑脂放在杯中，在其上面加几滴水，然后用玻璃棒搅拌，如出现浑浊、变白、表明脂易乳化，不是抗水脂。轴承润滑脂的润滑机理进行大量研究明:滚动轴承内的润滑脂在一开始进行了复杂的流动后，就进入安定分布状态， 遗留在摩擦部位的少量流动性润滑脂起着主要的润滑作用，而遗留在外罩内的润滑脂本身并不流动，即不起直接的润滑作用。但是遗留在外罩内的轴承润滑脂起到了密封的作用，以遗留在摩擦部位的流动性润滑脂流出。

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　　什么是润滑脂的触变性和强度限？润脂受到剪切作用，在一定剪速下，随着剪切时间的增加，稠度下降，脂变稀；当剪切停止时，结构骨架又逐渐恢复，脂又变稠，这种由稠变稀，由稀变稠的现象称为触变性。其值大小取决于稠化剂种类、浓度和分散状态，而与基础油粘度并无直接关系。润滑脂有轻微的触变对使用是有益的。强度限是表示使润滑脂开始流动所需小的剪应力。由于脂是具有不定期的强度限，就不会受地心引力而改变其形态自动流动，即使在密封不严的摩擦部件中也不会流失，在机械工作时能抵抗住离心的作用，不致从零件表面被甩出。润滑脂强度限是温度的函数，温度越高，脂的强度限变小，温度降低，脂的强度限变大。脂的强度限，取决于稠化剂的种类和含量，与工艺也有关。

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　　选择润滑脂时为什么要考虑用脂部位的温度？用脂部位温度的高低及温度变化的幅度对脂的润滑作用和使用寿命有明显的影响，温度越高，脂的使用寿命越短。如对一些脂每当轴温升高10—15oC，脂的寿命降低1/2，这是基础油蒸损失、氧化变质和分油加剧的缘故。当温度达到脂稠化剂的熔点或稠化剂纤维骨架维系基础油的临界点时，胶体结构将破坏，脂不能继续使用。温度变化幅度大且变化频繁，则其分油现象将更为严重，当基础油损失达到50—60%时，脂即丧失润滑能力。在高温部位润滑时，要考虑选用抗氧性能好、热蒸发损失小、滴点高的脂。在低温下使用的脂，应选用低启动力矩、相似粘度小的脂。

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