金华塑料齿轮消音润滑脂原理及参数

　　选择适合的润滑脂是重要的。在选择润滑脂时，应考虑塑料齿轮的材质、工作环境、工作负荷等因素。一般来说，使用聚酯或聚醚基的润滑脂是比较好的选择。这种润滑脂具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，能够形成坚固的润滑膜，从而有效地降低噪音。

　　选择适合的润滑脂、正确的操作方法和定期检查和维护是降低塑料齿轮噪音的关键因素。在实际应用中，我们可以根据具体情况进行综合考虑和处理，以达到降噪的目的，保障机械设备的正常运转和使用寿命。

　　塑胶齿轮润滑的应用:

　　1.各种不同转速的塑胶齿轮、减速微电机、微型减速器的润滑和降噪音；适合8，000转/分钟以上的高速小齿轮的消音润滑；

　　2.用于电子设备、家用电器、汽车电装(开关、后镜、天线)、办公设备以及精密机械的消音、减摩与润滑。

　　3.用于食品机械、光学仪器，办公设备（如影印机、传真机、碎纸机等）齿轮、滑动导轨的润滑。

　　4.用于各种玩具、航空模型、电动牙刷等齿轮箱润滑及减噪音。

　　润滑脂的保质期 润滑脂的保质期是指该产品在一定条件下可以保持其规定的质量和性能的时间。通常情况下，润滑脂的保质期可以从产品出厂日期开始计算。不同类型的润滑脂具有不同的保质期，一般在6个月至3年之间。润滑脂的保质期受多种因素的影响，包括储存条件、材料和制造工艺等。在不合适的条件下储存，润滑脂的质量和性能可能会迅速降低，甚至无法维持其有效期。

　　齿轮作为一种常见的传动元件，应用广泛。机械设备齿轮多，微型齿轮少。由于材料不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素，这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。因此，齿轮润滑脂的选择应综合考虑以下几个方面:

　　1）高粘附力

　　齿轮在运行过程中由于离心力问题，容易脱脂，因此齿轮润滑脂对塑料和金属有良好的附着力，并能在金属齿轮箱表面形成高粘度油膜。

　　2）良好的剪切性能

　　润滑脂在机械运滑脂会变软，导致泄漏。正常运行时，润滑脂会从齿轮上扔到齿轮箱内壁。如果齿轮润滑脂的机械剪切稳定性不够，油脂的皂机结构在运行过程中会机械崩解。，润滑脂被破坏，变软变稀流失，齿面无油膜，产生噪音，温度升高，失去润滑效果，齿轮润滑脂的机械剪切高温稳定性重要。

　　凯顿润滑脂EccoGreaseSG25-1是由高、低温性能的改性硅油为基础油，锂皂为稠化剂并加有白固体润滑剂、抗氧化、防腐蚀等多种添加剂精制而成的白有机硅脂。此长寿命低温硅脂加有大量PTFE固体润滑剂，设计用于在低温或高温环境下低扭矩运行的塑胶与塑胶、塑胶（或橡胶）与金属部件及滑动轴承的终身润滑。适用温度范围:-15～+230℃。性能特点:※佳的低温性，启动扭矩小，工作温度范围宽；※低的挥发性和扩散性，摩擦系数小，承载能力强；※的抗氧化稳定性和热稳定性，具有相当长的使用寿命；※优良的抗水和抗腐蚀能力，与大多数塑胶和弹胶体良好相容。

　　齿轮的损坏状况

　　齿轮损坏的形式

　　齿轮损坏的形式可分为四种类型:黏着损、粒磨损、疲劳损、和腐蚀磨损。以上四种类型的磨损表现在不同的工作条件下(扭矩及速度等)

　　损坏的主要原因当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜;其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损:其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损;其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂;其五，润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。