扬州塑料齿轮消音润滑脂解决方案

名称:扬州塑料齿轮消音润滑脂解决方案

供应商:佛山市凯顿润滑技术有限公司

价格:面议

最小起订量:1/千克

地址:广东佛山市南海区九江镇梅圳工业区

手机:13724938877

联系人:阳侨 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218417288

更新时间:2024-10-30

发布者IP:113.100.96.193

详细说明
产品参数
型号:AC30-G-2
外观:白色均膏(目测)
NLGI, 号:1(ASTM D217测试)
工作锥入度25℃,1/1:310~340(310~340测试)
铜片腐蚀试验:合格((100℃,24h)测试)
蒸发损失:0.5Wt.% (99℃,22h测试)
承载能力PB, N:四球试验(ASTM D2596)
使用温度:-40~+180℃
产品优势
产品特点: 本品是采用高性能的硅油和高纯度无机稠化剂并含有固体润滑剂等精制而成的高品质塑胶齿轮润滑脂.具有极佳的高低温性能,高温不溶解,低温不固化,极长的使用寿命,不含重金属符合环保要求,广泛应用于汽车、电子、办公设备、仪器、家电、玩具等行业的塑胶齿轮、塑胶运动部件及零件的润滑和防护。
服务特点: 1.适用于各种玩具、航空模型、电动牙刷等齿轮箱的润滑及减噪音; 2.适用于纺织、汽车、电子、电器、录音机芯、影音器材中的小齿轮和运动组件的润滑; 3.适用于办公设备(如影印机、打印机、传真机、碎纸机等)齿轮、滑动导轨的润滑; 4.适用于食品机械、小家电、光学仪器等的塑胶、金属齿轮及轴承的润滑; 5.适用于橡胶、塑胶、金属之间的润滑.

  扬州塑料齿轮消音润滑脂解决方案

  塑料齿轮消音润滑脂的应用场景

  塑料齿轮消音润滑脂广泛应用于电子设备、家用电器、汽车电装(开关、后镜、天线)、办公设备以及精密机械的消音、减摩与润滑。它也适用于各种不同转速的塑料齿轮、减速微电机、微型减速器的润滑和降噪音。适合8000转/分钟以上的高速小齿轮的消音润滑。

  一款好的塑胶润滑脂脂一般会选择合成基础油,合成烃、酯类甚至硅油、氟油。其热稳定性和氧化稳定性都会好的多,寿命延长。

  塑料齿轮用润滑脂的突出特点是与塑胶发生几乎不发生化学和物理反应,因此要有必要的塑胶相容性试验数据,这是个基本的性能要求。另外还须具备的性能:(1)黏附性,(2)耐水淋性,(3)氧化安定性,(4)耐久性。

  塑胶齿轮润滑脂是用于塑料齿轮的润滑的一种润滑脂。在使用过程中,需要注意一些操作和保养规程,以使用效果和延长使用寿命。

  塑料润滑脂产品特点

  1、低的摩擦系数和蒸发损失,与大部分塑胶和弹胶相容不会引起塑胶膨胀、折裂或老化。

  2、好的附著力,摩擦系数小,能在高转速下持久降低噪音。

  3、的高低温性能,强的油膜形成能力,降噪音与抗磨损效果。

  4、的粘附性和耐高温性,高温下油脂不软化、不甩出;具有抗磨性、防水、抗酸、避震的功能。

  5、良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性,长的使用寿命。

  6、、,使用。

  塑料润滑脂应用

  1、用于各种不同转速的塑胶齿轮、减速微电机、微型减速器的润滑和降噪音;适合8000转/分钟以上的高速小齿轮的消音润滑;

  2、用于电子设备、家用电器、汽车电装(开关、后镜、天线)、办公设备以及精密机械的消音、减摩与润滑。

  3、用于食品机械、光学仪器,办公设备如影印机、传真机、碎纸机等、齿轮、滑动导轨的润滑。

  4、用于各种玩具、航空模型、电动牙刷等齿轮箱润滑及减噪音。

  食品级润滑脂性能优点

  1.清洁,无气味,,适用于的食品加工厂。

  2.不会滴漏,泄露或挥发。

  3.有缘性,使用寿命超长。

  4.颗粒度小,能有效降低摩擦磨损同时防锈防腐蚀。

  5.-40℃到260℃的宽温度范围,在低温下仍能保持流动。

  6.不透水和海水,污垢、尘埃、沙砾及污灰的侵入。

  7.不会对木材、橡胶、皮革、塑料、纺织品和油漆造成污染及损害。

  4)兼容性好:这种润滑脂与大多数塑料和橡胶材料兼容,因此可以用于多种类型的齿轮,包括塑料齿轮和金属齿轮。5)长期的使用寿命:塑料齿轮消音润滑脂具有良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性,这意味着它可以长时间保持润滑效果,无需频繁更换。

  塑料齿轮的优点:

  可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件,提高生产效率,降低成本;塑料齿轮摩擦系数低,耐磨性好,传动效率高,可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性,有吸震防冲击作用,运转时噪音低,传动平稳;耐腐蚀,不生锈,可在腐蚀介质内运转。

  塑料齿轮的缺点:

  强度较低,因此传动载荷不能太大;使用温度不高,导热系数远低于金属,不利于散热;

  热胀系数大,吸水吸油后会发胀,当环境温湿度变化时,尺寸稳定性差:

  由于成型时有收缩,因此注射或浇铸成型的制品精度不高。