商洛特种橡胶密封润滑脂免费试样

　　塑料零件选择润滑脂要考虑的因素:

　　1、塑料与润滑脂的相容性。每一种塑料的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑料分子大小的影响。例如，某些等级的塑料与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　2、塑料的物理特性。在选择适合塑料零件的润滑脂时，塑料的若干物理特性必须加以考虑。如各类功能塑料(如聚酰胺、聚缩醛等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构性塑料与润滑脂的相容性比功能塑料还重要，不能选择会溶解或腐蚀塑料的润滑剂，此外还应留心会引起塑料龟裂和破裂的化学物质。

　　3、塑料零件所属的整个装置。在多数情况下，不仅需要对塑料接触面进行润滑，还需要对塑料与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑料的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑料材料的相容性。

　　齿轮作为常见稳定的齿轮类型，运用其广泛，从大到几十厘米的机械设备齿轮，小到几毫米的微型齿轮；从转速高达几万的高转速齿轮，到转速只有几十转的低速齿轮。可以说，齿轮对是设备产品制造中的一部分。这些齿轮传动由于材质不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素的不同，对润滑剂的要求也有很大的差别。比瑟奴深入研究了各种齿轮传动机构在实际运行中，不同润滑剂的理化性能和影响齿轮传动机构使用寿命各种相关因素的密切关系，仔细分析了各种不同齿轮传动机构在各种情况下失效的原因，结合各类用户的工况研制开发了不同类型的齿轮润滑脂。

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　　二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。二硫化钼锂基润滑脂外观为灰至黑灰均匀油膏，具有良好的润滑性、机械性、抗水性和氧化安定性。常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。除此之外，在某些需要高温工作的环境中，通过添加特定的添加剂，也可生产出耐温可达500℃、1000℃甚至1400℃的特种二硫化钼锂基润滑脂。

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　　二硫化钼润滑脂是用低粘度PAO以及二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂制作而成，对压环境下工作的产品摩擦部位具有出的润滑性能，主要用于有冲击负荷的重载部位，可提供的防磨耗和锈蚀保护，适用温度范围:-40℃～+180℃。下面我们来看看它有着哪些优点。二硫化钼润滑脂的压抗磨性能好，可承载重负荷，因此能在高负载部件上形成坚韧的薄膜，以阻隔金属面之间的接触，减少部件磨损情况的发生。即使在润滑脂出现不足的情况下，一些二硫化钼也会滞留在金属面上形成保护层，因此能给予产品全面的保护，提高产品运行效率。

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