浙江塑料齿轮消音润滑脂厂家

　　塑料齿轮润滑脂是由高粘度合成油为基础油，锂皂为稠化剂并加有固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的高性能白润滑脂。此高附着性润滑脂可克服高转速离心力，设计用于高速工况下的塑胶齿轮、塑胶/金属摩擦件的润滑，具有的降噪音、抗磨损性能。适用温度范围:-40～+150℃。

　　选择适合的润滑脂是重要的。在选择润滑脂时，应考虑塑料齿轮的材质、工作环境、工作负荷等因素。一般来说，使用聚酯或聚醚基的润滑脂是比较好的选择。这种润滑脂具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，能够形成坚固的润滑膜，从而有效地降低噪音。

　　选择适合的润滑脂、正确的操作方法和定期检查和维护是降低塑料齿轮噪音的关键因素。在实际应用中，我们可以根据具体情况进行综合考虑和处理，以达到降噪的目的，保障机械设备的正常运转和使用寿命。

　　正确的操作方法也是降低塑料齿轮噪音的重要因素。在润滑过程中，应注意清洁和润滑量的控制。清洁塑料齿轮表面和润滑脂的接触面可以确保润滑效果，润滑量过多或过少都会影响润滑效果和噪音水平。因此，需要根据具体情况控制润滑量，避免浪费和过度润滑。

　　定期检查和维护也是降低噪音的重要措施。定期检查塑料齿轮的状态和润滑脂的使用情况，及时更换润滑脂，润滑效果的持续性和稳定性，也能够有效地降低噪音。

　　如何判断塑料齿轮消音润滑脂是否需要更换？

　　塑料齿轮消音润滑脂的更换周期通常取决于润滑脂的类型、使用环境、负载、转速等因素。以下是一些基本原则和建议，以帮助确定更换周期:

　　1）定期检查润滑脂状态:定期检查润滑脂的颜、粘度和气味，以评估其性能是否仍然良好。如果润滑脂变得黑、粘稠或有异味，这可能表明润滑脂已经老化，需要更换。 

　　2）定期检查齿轮状态:定期检查塑料齿轮的磨损程度和噪音水平。如果齿轮磨损严重或噪音增加，这可能表明润滑脂提供的保护，需要更换。 

　　3）遵循制造商建议:制造商通常会提供关于润滑脂更换周期的建议。遵循这些建议可以帮助确保齿轮系统的正常运行和长期性。 

　　4）制定维护计划:根据实际使用情况和制造商建议，制定一个合理的维护计划，并按照计划进行润滑脂的更换。 

　　5）避免杂质混入:在使用过程中，应注意避免杂质或异物进入齿轮内部，以免损害齿轮或影响传动效率。 

　　6）清洁齿轮表面:在涂抹润滑脂之前，应先清洁齿轮表面，去除污垢和杂质，以提高润滑效果。 

　　7）均匀涂覆润滑脂:将适量的润滑脂均匀涂覆在齿轮表面上，确保润滑脂覆盖齿轮表面，以提供佳的润滑和消音效果。 

　　8）注意存储条件:未使用的润滑脂应储存在阴凉、干燥、清洁的地方，避免受潮、变质。

　　食品级润滑脂产品组成

　　和其它润滑脂一样，食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成，基础油大概占70-80%，稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的性，一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基，少量的是复合磺酸钙基。基础油基本有三类，一类是食品级矿物白油，由石油精制提取，普遍，用量大，价格相对较低。第二类是食品级合成油基础油，高温稳定性等性能，但是价格比较贵。第三类是发展的生物基础油。即植物油基础油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有优势，性能已经接近合成油基础油，成本相对合成油低。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。