北京高温二硫化钼润滑脂专业生产厂家

　　选择塑料齿轮用润滑脂的具体考虑事项:

　　1、齿轮的转速

　　齿轮的转速是指齿轮动作时的转速，以小齿轮为例，转速超过数千万转时，润滑脂基油的粘度会降低。 否则，电流会过大，或转一圈后飞走。

　　2、齿轮工作时的温度范围

　　特别是在低于-20°C低温下的润滑，需要选择基础油的低温性能优异的润滑，有可能引起低温下的冻结

　　3、降噪效果是否理想

　　关于噪声问题，不是只考虑油脂，油脂起到消除噪声的辅助作用，因此也存在齿轮间精密的嵌合度的问题。 因为无论油脂再好，如果结构嵌合度不高，也不会有什么效果。

　　4、齿轮的工作环境

　　齿轮接触水、粉尘或其他化学介质时，需要防水性能高的油脂。 另外，特定应用场所的塑料齿轮，油脂必须具有耐腐蚀性、耐酸碱性等能量特性。

　　另外，有些是塑料齿轮润滑油的选择也需要注意材料的互换性。选用塑料材料的齿轮与润滑剂接触时，如果两者相容性不好，例如材料极性不一致、材料配比不耐油、零件局部残余应力大等，可能会出现体积膨胀、收缩、裂纹、力学性能下降等现象；这种现象较轻，这就需要齿轮零件技术人员在塑料材料和润滑剂的选择时，考虑到材料的兼容性因素，必要时，在样品实验认证之前，安排材料的兼容性试验以确保兼容性良好。

　　对于高速齿轮箱，由于齿轮转速较高，其要求一般是启动电流或力矩较小，所以一般选用粘性较低的润滑脂。一般不以结构形式选用粘性不同的润滑脂，但行星齿轮箱做为一种形式，下面给出低速级润滑脂的选择，仅供参考。低速级齿轮啮合线速度:低速级太阳轮节圆直径；低速级太阳轮节圆转速；低速级齿轮传动比。油脂量的选择:减速齿轮箱中油脂量的多少决定着齿轮啮合运行寿命、噪音等，太多又会成本上升，不同结构的减速齿轮箱所用油脂量是不同的，行星减速齿轮箱通常油脂量的选择是以齿轮啮合所留空白体积的50~60%为宜；而平行轴或交错轴减速齿轮箱通常留白较多，油脂量选择上则根据多对啮合齿轮以相对的低噪音为准；蜗轮蜗杆、面齿轮箱以齿轮的齿槽体积的60%为宜。

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　　润滑脂的颜和粘度等本身并没有一定的相关性，但通常粘度较大的润滑脂其彩也会更加浓重一些，如红。减速齿轮箱所用润滑脂一般包括，①精密润滑脂 ；②食品级防水消音润滑脂；③齿轮润滑脂；④二硫化钼消音油脂等。二硫化钼消音油脂的颜是黑，其它润滑脂一般有白、黄、红等，一般情况下，这些彩的润滑脂我们可以随意选用。齿轮是机械产品中重要的基础部件之一。 齿轮传动是机械运动和动力传动的一种形式，齿轮具有传动力大、旋转比准确、使用范围广、等特点。 齿轮需要润滑油，且齿轮传动向高速、重负荷、高低温的方向发展，润滑不当会导致齿轮故障，导致机械损坏。 因此，合理选择齿轮润滑油变得越来越重要。

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　　二硫化钼润滑脂能和大多数介质相容，如橡胶、塑料、金属等，因此应用范围更广泛。二硫化钼润滑脂的粘附性能好，能牢牢附着在润滑部件上，不易流失;而且在长时间的使用过程中不易分油和氧化变质，因此使用寿命更。二硫化钼润滑脂，通过RoHS REACH Halogen-free 19P EN71 认，符合要求，保质期为6年。二硫化钼润滑脂的压抗磨性能好，适用于承受很高负荷的产品零件，能有效地产品部件出现磨损和锈蚀的情况;抗氧化性能好，在长期使用不易分油和变质;的的综合性能，产品较长的使用寿命，因此是高负荷、冲击负荷下佳的润滑品之一。

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