无锡塑料齿轮消音润滑脂型号参数

　　润滑剂包括很多的类型，适合齿轮的为半固体润滑剂，一般称为润滑脂，这是一种在常温常压下呈半流动状态的润滑材料，润滑脂分为皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂四类。皂基脂里的锂基脂应用广，销量占润滑脂类60%以上，也是目前市场上主流的润滑脂产品。

　　齿轮润滑脂由基础油配制而成，添加了粉末状的皂基、盐、粘土或合成材料作为该油的载体。增稠剂的功能类似于海绵。当施加力或负载时，例如当齿轮齿啮合时，机油会从润滑脂中挤出，从而形成保护运动部件的润滑膜。

　　齿轮油已成为大多数应用中的标准，它们的轻质一致性使其在诸如小型，低扭矩和低马力的齿轮电动机等组件中，或在需要净化或冷却性能的组件中有吸引力。但是，润滑剂需要适当的密封，并且密封材料的相容性和泄漏一直是人们关注的问题。

　　食品级润滑脂产品组成

　　和其它润滑脂一样，食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成，基础油大概占70-80%，稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的性，一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基，少量的是复合磺酸钙基。基础油基本有三类，一类是食品级矿物白油，由石油精制提取，普遍，用量大，价格相对较低。第二类是食品级合成油基础油，高温稳定性等性能，但是价格比较贵。第三类是发展的生物基础油。即植物油基础油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有优势，性能已经接近合成油基础油，成本相对合成油低。

　　操作规程

　　塑胶齿轮润滑脂的使用需要注意以下操作规程:

　　1）使用前仔细阅读产品说明书，了解润滑脂的使用方法和注意事项。

　　2）在使用前，先将齿轮上的灰尘和泥土清除干净，然后再进行润滑。

　　3）操作时佩戴好手套、护目镜和呼吸器等火防护用品

　　4）操作过程中，避免润滑脂进入手、眼、口等部位

　　5）操作结束后，需要将使用的工具和润滑脂及时清洗干净。

　　塑料齿轮润滑脂是一种的工业润滑剂，主要用于塑料齿轮的润滑和保护。与传统的润滑油相比，塑料齿轮润滑脂具有的粘附性、耐磨性和抗氧化性，能够有效地提高齿轮的使用寿命和性能。但是，在使用过程中，我们需要注意一些事项，以确保润滑脂能够充分发挥其作用，并避免对齿轮造成损害。

　　塑料齿轮润滑脂适用于各种塑料齿轮的润滑和保护，包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酰亚胺等工程塑料制成的齿轮。在使用过程中，需要根据不同型号的塑料齿轮选择合适的润滑脂。

　　选择适合的润滑脂是重要的。在选择润滑脂时，应考虑塑料齿轮的材质、工作环境、工作负荷等因素。一般来说，使用聚酯或聚醚基的润滑脂是比较好的选择。这种润滑脂具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，能够形成坚固的润滑膜，从而有效地降低噪音。

　　选择适合的润滑脂、正确的操作方法和定期检查和维护是降低塑料齿轮噪音的关键因素。在实际应用中，我们可以根据具体情况进行综合考虑和处理，以达到降噪的目的，保障机械设备的正常运转和使用寿命。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。