台州塑料齿轮消音润滑脂生产厂家电话

　　齿轮传动越来越多地趋向柔软甚至可倾倒的触变合成油脂。这些润滑脂在运行后会滑入齿轮齿网中，恢复其凝胶状的稠度，但在齿轮运行过程中却像稠油一样流动。称为“增粘剂”的添加剂可以改善均匀的轻质触变润滑脂的粘附性，而不会损害其流动性。塑料齿轮需要增粘剂。

　　柔软附着力强的合成润滑脂可以解决各种问题。例如，在往复锯的设计中，摆动（往复）组件和齿轮箱都需要润滑剂。摆动组件的工作速度、热量和滑动运动要求使用润滑脂应柔软，以适应各个零件之间的紧密公差，但又不会柔软到操作过程中会倾斜或滴落。变速箱要求润滑剂具有抗塌陷能力。润滑脂由锂皂增稠剂和温和增粘剂配制而成的合成烃，可以同时完成这两项任务。

　　对于塑料齿轮，材料兼容性问题与对金属和密封材料一样重要。例如，酯，二酯和聚酯与聚碳酸酯，聚氯乙烯，聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂不相容。相反，氟醚是显著惰性的，因此与几乎塑料齿轮材料都相容。

　　含有内部润滑剂（例如:聚四氟乙烯或硅树脂）的齿轮，如果齿轮润滑脂中的基础油与齿轮的内部润滑剂不兼容，这些化合物会损害齿轮润滑脂的性能。

　　齿轮的损坏状况

　　齿轮损坏的形式

　　齿轮损坏的形式可分为四种类型:黏着损、粒磨损、疲劳损、和腐蚀磨损。以上四种类型的磨损表现在不同的工作条件下(扭矩及速度等)

　　损坏的主要原因当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜;其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损:其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损;其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂;其五，润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。

　　润滑脂的保质期 润滑脂的保质期是指该产品在一定条件下可以保持其规定的质量和性能的时间。通常情况下，润滑脂的保质期可以从产品出厂日期开始计算。不同类型的润滑脂具有不同的保质期，一般在6个月至3年之间。润滑脂的保质期受多种因素的影响，包括储存条件、材料和制造工艺等。在不合适的条件下储存，润滑脂的质量和性能可能会迅速降低，甚至无法维持其有效期。

　　常见的例如塑胶齿轮，高速齿轮，行星齿轮箱等由于其的性，是一定要使用润滑脂来润滑，有效降低噪音与能耗，延长齿轮的寿命周期。一般会选择高速齿轮润滑脂，因为该润滑脂的工作温度较宽。

　　高速齿轮选择什么润滑脂，我们可以通过以下几点来综合考虑。

　　1）了解高速齿轮的转速，速度越高，需要选择润滑性越好，粘附越好的齿轮高温润滑脂。既不会被甩飞，又可以减少能耗的损失。

　　2）选择温宽更高的润滑脂，需要具备高温不碳化，低温不凝固防冻的润滑脂

　　3）可以确保高温长期提供润滑性能的润滑脂，具备耐高温性和抗氧化性，确保在高温中的安定性。

　　4）对塑胶齿轮，金属齿轮都具备良好的兼容性。能够提供全面保护，延长齿轮寿命

　　5）拥有降噪的能力，可以减少噪音的产生。

　　6)具备优良的抗磨性能和承载能力，润滑过程中能减少齿轮磨损。

　　7）工况中，要拥有抗水冲刷性能和防锈、防腐蚀性能等优点，确保设备的使用寿命。

　　另外，高速齿轮润滑脂可以应用于各类高温高速工况下的齿轮，精密仪器，高温机械部件，链条、轴承传动装置，重负载高负荷等等的设备中。

　　随着电子、电器及汽车行业的日新月异，塑胶齿轮已成为的组件。然而，塑胶齿轮相较于金属齿轮更易磨损，因此，润滑成为解决磨损问题的核心。由于塑胶齿轮与润滑脂存在相容性问题，选择专为塑胶产品调制的齿轮脂。这些润滑脂通常采用与塑胶高度兼容的基础油，以确保佳性能。

　　食品级润滑脂产品组成

　　和其它润滑脂一样，食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成，基础油大概占70-80%，稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的性，一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基，少量的是复合磺酸钙基。基础油基本有三类，一类是食品级矿物白油，由石油精制提取，普遍，用量大，价格相对较低。第二类是食品级合成油基础油，高温稳定性等性能，但是价格比较贵。第三类是发展的生物基础油。即植物油基础油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有优势，性能已经接近合成油基础油，成本相对合成油低。