广东特种橡胶密封油膏批发联系方式

名称:广东特种橡胶密封油膏批发联系方式

供应商:佛山市凯顿润滑技术有限公司

价格:面议

最小起订量:1/千克

地址:广东佛山市南海区九江镇梅圳工业区

手机:13724938877

联系人:阳侨 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218185877

更新时间:2024-10-10

发布者IP:113.100.96.193

详细说明
产品参数
型 号:FC1740
外 观:半透均匀油膏(目测)
工作锥入度25℃,0.1:350-380(ASTMD/2265)
滴点:230 ℃(ASTMD/2265)
铜片腐蚀试验:合格(100℃,24h),
使用温度:-40~200℃
产品优势
产品特点: 本品是由特种稠化剂稠化聚醚类合成基础油并加有防氧化、抗腐蚀、抗老化等多种添加剂精制而成的橡胶部件润滑脂,与丁腈、硅橡胶、三元乙丙等橡胶不溶胀,不变形;具有良好的绝缘、密封、润滑及防潮等特性。
服务特点: 1.适用于水环境或潮湿环境中运动部件间的润滑与密封;2.适用于玩具行业、电器行业、水族箱、高档水龙头、O型圈、橡胶密封圈等水环境或潮湿环境中各种滑动部件的密封润滑与防护;3.适用于橡胶与塑料、橡胶与金属、金属与金属间的密封和润滑.

  广东特种橡胶密封油膏批发联系方式

  塑料齿轮消音润滑脂的产品特点主要包括以下几点:

  1.优异的消音性能:专为减少齿轮运转时产生的噪音而设计,特别适合于需要降低噪音的应用场景。

  2.良好的润滑特性:能够有效减少齿轮间的摩擦,提高运转效率和使用寿命。

  3.抗磨损与耐久性:含有抗磨损添加剂,可延长齿轮的使用寿命并保持长期的润滑保护。

  4.高低温稳定性:在广泛的温度范围内保持良好的润滑性能,适用于不同环境条件下的使用。

  5.兼容性良好:与多种塑料和橡胶材质相容,不会对齿轮材料产生不良影响。

  6.机械安定性(剪切性)好:确保在机械运转中润滑脂的稳定性,防止因机械剪切而失效。

  7.抗氧化与抗腐蚀性:添加有抗氧化剂和抗腐蚀剂,保护齿轮免受氧化和腐蚀的影响,延长其寿命。

  特种橡胶密封油膏的制备原理及其添加剂防氧化、抗腐蚀、抗老化等的作用机制是什么?

  特种橡胶密封油膏的制备原理

  特种橡胶密封油膏主要由特种稠化剂稠化聚醚类合成基础油并加入防氧化、抗腐蚀、抗老化等多种添加剂精制而成。其制备过程涉及原材料准备、塑和混炼、成型、硫化以及修整和检验等步骤。

  添加剂的作用机制

  防氧化剂:防氧化剂的作用是橡胶材料在加工和使用过程中受到氧化损伤,从而延长其使

  用寿命。

  抗腐蚀剂:抗腐蚀剂能够保护橡胶材料免受化学物质的侵蚀,提高其在恶劣环境下的耐久性

  抗老化剂:抗老化剂可以改善橡胶材料的耐热性、耐寒性、耐紫外线等性能,使其在长期暴露或端环境条件下保持稳定性和性能。、

  这些添加剂的加入,使得特种橡胶密封油膏在各种环境中保持良好的密封性能和润滑效果,适用于水环境或潮湿环境中运动部件间的润滑与密封,以及橡胶与塑料、橡胶与金属、金属与金属间的密封和润滑。

  塑料齿轮消音润滑脂的成分主要有:

  稠化剂:通常使用锂皂作为稠化剂,它的作用是将基础油固定在润滑脂中,形成稳定的膏状物质。

  基础油:作为润滑脂的主要成分之一,基础油具有良好的润滑性能和耐高温特性。它能够在塑料齿轮表面形成一层润滑膜,减少摩擦和磨损。

  添加剂:抗氧化剂能够防止润滑脂在高温下的氧化,保持其性能稳定;抗磨剂则能增加润滑脂的耐磨性,延长使用寿命。

  此外,一些润滑脂还包含特别为塑料齿轮设计的添加剂,以提高润滑脂与塑料材质的相容性和粘附性。

  橡胶与金属粘合技术中常用哪些表面处理方法来增强其结合力?

  在橡胶与金属粘合技术中,为了增强其结合力,常用的表面处理方法包括:

  1.机械处理:如抛丸、喷砂等,通过物理手段增加金属表面的粗糙度,以增大粘接面积和机械镶嵌,从而提高粘接强度。v

  2.化学处理:如酸洗、磷化处理等,通过化学方法改变金属表面的化学成分和结构,形成一层与橡胶有较好亲合力的表面处理层。

  3.等离子体处理:通过等离子体技术对金属表面进行处理,可以改善金属表面的微观结构和性能,提高其与橡胶的粘接强度。

  4.涂层处理:在金属表面涂上一层的涂层,如环氧树脂、聚氨酯等,可以提高金属与橡胶的粘接性能。

  5.预处理剂使用:使用专门的预处理剂,如金属处理剂BD836,可以显著提高橡胶和金属粘接的强度,为滚筒包胶、金属表面衬胶等作业提供的粘接解决方案。

  这些表面处理方法的选择和应用需要根据具体的粘合要求和工作环境来确定,以确保获得佳的粘接效果。

  稠化剂在密封油膏中通过分散并形成结构骨架来增稠。稠化剂在密封油膏中通过形成结构骨架来吸附基础油,从而实现增稠效果,而选择合适的稠化剂需要考虑多种因素,以确保润滑脂能够满足特定应用的需求。

  首先,稠化剂作为润滑脂的关键组成部分,通常占润滑脂质量的5%~30%。它们能够在基础油中均匀分散,形成一种结构骨架。这种结构骨架类似海绵,能够吸附基础油,使其由流动的液体状态转变为半固体的膏状物。

  其次,稠化剂的种类多样,包括金属皂基和非皂基两大类。金属皂基稠化剂例如钙基和锂基稠化剂,它们各自具有不同的性能特点,如有的抗水性好、有的耐高温。选择特定的稠化剂不仅要考虑其增稠效果,还要考虑其在实际应用中的稳定性、对设备的腐蚀性以及对设备材料的相容性。

  ,稠化剂的用量、剪切程度、温度等因素也会影响增稠效果。例如,温度的变化可能会影响稠化剂与基础油之间的相互作用,从而改变润滑脂的稠度。