阿里全氟聚醚润滑脂的特点和应用

　　塑料零件选择润滑脂要考虑的因素:

　　1、塑料与润滑脂的相容性。每一种塑料的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑料分子大小的影响。例如，某些等级的塑料与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　2、塑料的物理特性。在选择适合塑料零件的润滑脂时，塑料的若干物理特性必须加以考虑。如各类功能塑料(如聚酰胺、聚缩醛等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构性塑料与润滑脂的相容性比功能塑料还重要，不能选择会溶解或腐蚀塑料的润滑剂，此外还应留心会引起塑料龟裂和破裂的化学物质。

　　3、塑料零件所属的整个装置。在多数情况下，不仅需要对塑料接触面进行润滑，还需要对塑料与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑料的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑料材料的相容性。

　　二硫化钼润滑脂能和大多数介质相容，如橡胶、塑料、金属等，因此应用范围更广泛。二硫化钼润滑脂的粘附性能好，能牢牢附着在润滑部件上，不易流失;而且在长时间的使用过程中不易分油和氧化变质，因此使用寿命更。二硫化钼润滑脂，通过RoHS REACH Halogen-free 19P EN71 认，符合要求，保质期为6年。二硫化钼润滑脂的压抗磨性能好，适用于承受很高负荷的产品零件，能有效地产品部件出现磨损和锈蚀的情况;抗氧化性能好，在长期使用不易分油和变质;的的综合性能，产品较长的使用寿命，因此是高负荷、冲击负荷下佳的润滑品之一。

　　阿里全氟聚醚润滑脂的特点和应用

　　二硫化钼润滑脂的性能特点介绍:本产品使用低粘度PAO制作而成。较好的抗磨压性能，能承载重负荷，因此可以减少内部零件因较高压强以及冲击荷载造成的各种磨损。优良的防锈防腐蚀性，保护齿轮和产品不腐蚀和生锈。良好的降噪音性，可减少产品运行中噪音的产生。良好粘附性，低蒸发损失，可有效润滑点充足润滑。良好的剪切安定性和胶体安定性，不易分油变干，也不易变稀和流失。

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　　对于高速齿轮箱，由于齿轮转速较高，其要求一般是启动电流或力矩较小，所以一般选用粘性较低的润滑脂。一般不以结构形式选用粘性不同的润滑脂，但行星齿轮箱做为一种形式，下面给出低速级润滑脂的选择，仅供参考。低速级齿轮啮合线速度:低速级太阳轮节圆直径；低速级太阳轮节圆转速；低速级齿轮传动比。油脂量的选择:减速齿轮箱中油脂量的多少决定着齿轮啮合运行寿命、噪音等，太多又会成本上升，不同结构的减速齿轮箱所用油脂量是不同的，行星减速齿轮箱通常油脂量的选择是以齿轮啮合所留空白体积的50~60%为宜；而平行轴或交错轴减速齿轮箱通常留白较多，油脂量选择上则根据多对啮合齿轮以相对的低噪音为准；蜗轮蜗杆、面齿轮箱以齿轮的齿槽体积的60%为宜。

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