白城高温二硫化钼润滑脂专业生产厂家

　　塑料齿轮润滑脂选择的注意点:

　　一、塑胶齿轮材料与润滑脂的相容性

　　每一种塑胶的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑胶分子大小的影响。例如，某些等级的塑胶与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　二、塑胶齿轮材料的物理特性

　　在选择适合塑胶零件的润滑脂时，塑胶的若干物理特性一定要加以考虑。如各类功能塑胶(如聚酰胺、聚四氟乙烯等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。

　　三、塑胶齿轮传动所属的整个装置

　　在多数情况下，不仅需要对塑胶接触面进行润滑，还需要对塑胶与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑胶的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑胶材料的相容性。

　　在齿轮传动中，对齿轮传动要求其准确、平稳、均匀，特别是高端的产品对齿轮精度要求就更高。塑料零件的使用过程中，选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音是非常重要的。

　　粘度特性  全氟烃油在上述三类含氟油中，粘温性差，氟氯碳油的粘温性比全氟烃油好:全氟醚油分子中由于引入了醚键，增加了主链的活度，因此其粘温性优于全氟烃，而其稳定性相似。聚全氟甲乙醚的粘温性比聚全氟异丙醚。化学稳定性含氟油的大特点是具有的化学稳定性，这是矿物油和其他合成油无法比拟的。在100℃以下，它们分别与浓硝酸、浓硫酸、浓盐酸、王水、铬酸洗液、氢氧化钾、氢氧化钠的水溶液、氟化氢、氯化氢等接触时都不发生化学反应。

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　　工作环境因素:接触粉尘环境、强酸强碱、臭氧纯氧环境、高温高湿、高压等作业环境。各环境对应的润滑脂不同，在环境下由于润滑脂的选择错误，寿命缩短，与环境物质反应，接触位置润滑，材料脆化，氧化，失去润滑效果。在高温高湿的环境下润滑脂的耐水润湿性差会导致润滑脂的乳化和流失。金属材质考虑润滑剂的防锈性。小型的塑胶齿轮是现代电子、电器常用的传动零件，和机械齿轮相比，它具有制造方便快捷、成本低、噪音小等优点，适合小功率的电子电器设备。塑胶齿轮也有其弱点，主要是抗磨性和强度远不及金属齿轮，所以，润滑油脂的合理选择是的关键。

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　　考虑润滑部位的负荷矿石粉碎机、球磨机等机械的轴承受到较大的冲击负荷；大型电机的定子重量在成吨以上，所以轴承负荷时比较大的；齿轮的润滑条件是相当苛刻的，存在滚动摩擦和滑动摩擦，一般齿轮所传递的力都是比较大的；还是蜗轮蜗杆都是承受较大的负荷。在这些部位选用润滑脂考虑抗磨性和压型。考虑润滑部位的速度由于润滑脂属于流变体系，它的相似黏度随剪切速率而改变。因此，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度敏感，这一点与润滑油有所不同。

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