氟润滑脂生产厂家_复合锂基润滑脂型号

　　在工业上润滑脂的主要用途是用来润滑，在严苛的工况中使用的润滑脂称为特种润滑脂或者特别润滑脂，主要的作用除了润滑，还可以降低摩擦，磨损， 的降噪，防水密封的作用。同时还可以防止金属腐蚀，起到一定的防腐蚀保护作用和密封防尘作用。润滑脂大多是半固体状的状态，具有一定的流动性。

　　润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，在物体有摩擦有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑保护的作用。

　　一般情况下润滑脂以半固体，固体形式存在，能粘附在金属或塑胶表面上而不流动。在高温或受到超过一定限度的外力时，有能够如液体一样能产生一定 的流动性。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂这种特殊的流动性，让它可以使用在不适合用润滑油的机械部位中，帮助设备或部件润滑，保护设备和部件。

　　润滑脂与润滑油粘度有何不同？润滑脂是非牛顿流体，粘度也是润滑脂流变性重要的表征。润滑油的粘度不随剪速变化而变化，只是温度的函数，而润滑脂的粘度不仅是温度的函数，也是剪切速度的函数，通常把润滑脂粘度称为表现粘度或相似粘度。在说明脂的粘度时指明温度和剪切速度。润滑脂粘度用毛细管粘度计测定。润滑脂的高温性能通过哪些来测定？滴点-蒸发性?氧化安定性ˉ胶体安定性°高温流动性±轴承性能

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　　部位的要求:根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有要求，应选用钡基脂。目前大部份汽车基本上都选用通用的锂基润滑脂，因其有以下优点:良好的耐水性、防锈性、胶体稳定性和高低温性，基本适应了现代汽车高速度行驶的要求。使用寿命长，是钙基润滑脂和普通润滑脂使用周期的2-3倍，可达3万公里左右。

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　　滴点的测定意义滴点是润滑脂耐热性，通过滴点可以粗略地了解润滑脂的高使用温度。一般润滑脂的高使用温度应低于其滴点30~50℃，对于低转速的使用情况，润滑脂的高使用温度可低于滴点15~30℃。高滴点润滑脂如复合皂基润滑脂、膨润土脂等滴点和高使用温度之间无直接关系。应当注意的是:滴点不是确定润滑脂高使用温度的唯一参数。 确定润滑脂的高使用温度，除滴点外还看其在高温下的稠度，基础油、稠化剂的抗氧化能力。高温下胶体安定性等参数。

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