信阳特种橡胶密封润滑脂价格

　　塑料齿轮润滑脂选择的注意点:

　　一、塑胶齿轮材料与润滑脂的相容性

　　每一种塑胶的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑胶分子大小的影响。例如，某些等级的塑胶与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　二、塑胶齿轮材料的物理特性

　　在选择适合塑胶零件的润滑脂时，塑胶的若干物理特性一定要加以考虑。如各类功能塑胶(如聚酰胺、聚四氟乙烯等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。

　　三、塑胶齿轮传动所属的整个装置

　　在多数情况下，不仅需要对塑胶接触面进行润滑，还需要对塑胶与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑胶的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑胶材料的相容性。

　　在齿轮传动中，对齿轮传动要求其准确、平稳、均匀，特别是高端的产品对齿轮精度要求就更高。塑料零件的使用过程中，选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音是非常重要的。

　　齿轮重合度对齿轮噪音的影响，增大重合度可减少振动和降低噪音轮齿在传递载荷时有不同程度数变动。这样在进入和脱离啮合的瞬间就会产生沿啮合线方向的啮合冲力，因而造成扭转振动和噪音。如果增加瞬间的平均齿数，即增大重合度，则可将载荷分配在较多的齿上，使齿面单位压力减小，从而减小轮齿的变形，改善进入啮合和脱离啮合时的冲击情况，因此也降低了齿轮传动的扭转振动和噪音。有应用案例可以看到，重合度由1.19增大至2.07时在1000rpm时降低噪音4dB，而在2000rpm时降低噪音6dB。

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　　齿轮润滑脂有洗涤作用，能不断将结在齿轮表面的污染物和固体颗粒冲洗干净。塑料部件的使用过程中，选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音并提高客户满意度。由于每一种塑料与润滑脂的相容性不尽相同，物理特性也各异，所以综合考虑多种因素再做选择。许多金属润滑脂的添加剂会与金属表面发生反应从而生成抗磨损的润滑膜，但由于多数热塑性塑料的熔点低于添加剂发生化学反应的温度，而塑料表面的活性又比金属低，因而传统添加剂在塑料润滑时，其性能不能发挥。在为塑料零件选择固体润滑脂时要小心，因为塑料的硬度比金属低，如果选用了不合适的固体润滑脂，塑料就会由于摩擦造成较大的磨损和破损。

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　　首先大家要知道润滑脂负荷较大的环境下，其在运动部位上形成的润滑油膜容易受到破坏，失去效果，促使部件在运转时出现摩擦力增大。所以在该环境下，我们应该选用具有良好压抗磨性能的润滑脂。因为其能对运动组件形成一层高强度的润滑油膜，即便处于高负荷、冲击负荷等环境下，也不易受到破坏，从而可以减少组件磨损，保持顺畅的启动和充分发挥产品动力。        二硫化钼润滑脂则符合上述要求。其是用低粘度PAO以及二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂制作而成，可用于高负荷、冲击负荷等环境下的齿轮和运动装置的润滑，并能提供的防磨耗和锈蚀保护，适用温度为:-40℃-180℃。

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