佛山塑料齿轮消音润滑脂系列

　　凯顿润滑脂EccoGreaseSG25-1是由高、低温性能的改性硅油为基础油，锂皂为稠化剂并加有白固体润滑剂、抗氧化、防腐蚀等多种添加剂精制而成的白有机硅脂。此长寿命低温硅脂加有大量PTFE固体润滑剂，设计用于在低温或高温环境下低扭矩运行的塑胶与塑胶、塑胶（或橡胶）与金属部件及滑动轴承的终身润滑。适用温度范围:-15～+230℃。性能特点:※佳的低温性，启动扭矩小，工作温度范围宽；※低的挥发性和扩散性，摩擦系数小，承载能力强；※的抗氧化稳定性和热稳定性，具有相当长的使用寿命；※优良的抗水和抗腐蚀能力，与大多数塑胶和弹胶体良好相容。

　　常见的例如塑胶齿轮，高速齿轮，行星齿轮箱等由于其的性，是一定要使用润滑脂来润滑，有效降低噪音与能耗，延长齿轮的寿命周期。一般会选择高速齿轮润滑脂，因为该润滑脂的工作温度较宽。

　　高速齿轮选择什么润滑脂，我们可以通过以下几点来综合考虑。

　　1）了解高速齿轮的转速，速度越高，需要选择润滑性越好，粘附越好的齿轮高温润滑脂。既不会被甩飞，又可以减少能耗的损失。

　　2）选择温宽更高的润滑脂，需要具备高温不碳化，低温不凝固防冻的润滑脂

　　3）可以确保高温长期提供润滑性能的润滑脂，具备耐高温性和抗氧化性，确保在高温中的安定性。

　　4）对塑胶齿轮，金属齿轮都具备良好的兼容性。能够提供全面保护，延长齿轮寿命

　　5）拥有降噪的能力，可以减少噪音的产生。

　　6)具备优良的抗磨性能和承载能力，润滑过程中能减少齿轮磨损。

　　7）工况中，要拥有抗水冲刷性能和防锈、防腐蚀性能等优点，确保设备的使用寿命。

　　另外，高速齿轮润滑脂可以应用于各类高温高速工况下的齿轮，精密仪器，高温机械部件，链条、轴承传动装置，重负载高负荷等等的设备中。

　　塑料齿轮消音润滑脂是一种专门为塑料齿轮设计的润滑脂，它的目的是为了减少齿轮在运作过程中产生的噪音，同时提供润滑效果。这种润滑脂通常由锂皂稠化剂稠化特高粘度合成油制成，并加入抗氧化、抗腐蚀等添加剂以提高性能。它适用于高速工况下的塑料齿轮和塑料/金属摩擦件的润滑，尤其是在需要降噪音、抗磨要求较高的场合

　　齿轮传动越来越多地趋向柔软甚至可倾倒的触变合成油脂。这些润滑脂在运行后会滑入齿轮齿网中，恢复其凝胶状的稠度，但在齿轮运行过程中却像稠油一样流动。称为“增粘剂”的添加剂可以改善均匀的轻质触变润滑脂的粘附性，而不会损害其流动性。塑料齿轮需要增粘剂。

　　柔软附着力强的合成润滑脂可以解决各种问题。例如，在往复锯的设计中，摆动（往复）组件和齿轮箱都需要润滑剂。摆动组件的工作速度、热量和滑动运动要求使用润滑脂应柔软，以适应各个零件之间的紧密公差，但又不会柔软到操作过程中会倾斜或滴落。变速箱要求润滑剂具有抗塌陷能力。润滑脂由锂皂增稠剂和温和增粘剂配制而成的合成烃，可以同时完成这两项任务。

　　对于塑料齿轮，材料兼容性问题与对金属和密封材料一样重要。例如，酯，二酯和聚酯与聚碳酸酯，聚氯乙烯，聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂不相容。相反，氟醚是显著惰性的，因此与几乎塑料齿轮材料都相容。

　　含有内部润滑剂（例如:聚四氟乙烯或硅树脂）的齿轮，如果齿轮润滑脂中的基础油与齿轮的内部润滑剂不兼容，这些化合物会损害齿轮润滑脂的性能。

　　塑料齿轮是一种常见的传动元件，广泛应用于各种机械设备中。然而，由于其表面的光滑度较低，塑料齿轮在传动过程中容易产生摩擦和磨损，导致传动效率降低，寿命缩短。因此，使用润滑脂对塑料齿轮进行润滑是必要的。

　　塑料齿轮润滑脂是一种专门为塑料齿轮设计的润滑脂。与传统的润滑脂相比，塑料齿轮润滑脂具有的润滑性能和更高的使用寿命。其主要成分为基础油和添加剂。

　　塑料齿轮的优点:

　　可用注射浇铸等方法一次成型复杂的齿轮零件，提高生产效率，降低成本;塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，传动效率高，可在无润滑或少润滑条件不运转:塑料齿轮有较好的弹性，有吸震防冲击作用，运转时噪音低，传动平稳;耐腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质内运转。

　　塑料齿轮的缺点:

　　强度较低，因此传动载荷不能太大;使用温度不高，导热系数远低于金属，不利于散热;

　　热胀系数大，吸水吸油后会发胀，当环境温湿度变化时，尺寸稳定性差:

　　由于成型时有收缩，因此注射或浇铸成型的制品精度不高。