曲靖全氟聚醚润滑脂专业生产厂家

　　凯顿厂家齿轮类润滑脂的生产及研发，产品广泛应用于塑料与塑料和塑料与金属之间以及宽温范围内的中高速、轻中载荷塑料与金属之间的润滑与防护，能够有效的满足塑胶齿轮的持久润滑、有效降噪等特殊要求，性能平稳，达到了耐磨、耐久和消音的良好效果。凯顿厂家专业制作润滑脂，我们的产品质量有保障，品种多样，产品可靠环保，欢迎来凯顿选购。

　　机械安定性好。齿轮运转时会剪切油脂，会使油脂的皂机结构产生机械性崩解，油脂变软变稀从而流失，导致齿面没有油膜，产生噪音，温度升高，从而失去润滑作用；根据使用环境要求选择温度基础油和稠化剂。全合成基础油能减小寒冷环境中的启动和运转扭矩，不影响电机温升和电流；选择聚脲，复合锂等高滴点稠化剂能的满足金属齿轮的耐高温要求。优相容性:抗腐蚀、防锈作用，与大多数金属，塑料及橡胶和接触介质良好相容。

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　　二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。二硫化钼锂基润滑脂外观为灰至黑灰均匀油膏，具有良好的润滑性、机械性、抗水性和氧化安定性。常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。除此之外，在某些需要高温工作的环境中，通过添加特定的添加剂，也可生产出耐温可达500℃、1000℃甚至1400℃的特种二硫化钼锂基润滑脂。

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　　混合油脂决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，  可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。         油脂的分类主要根据温度和工作条件区分:油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的轴承要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。    6、选择油脂的重要因素如果错误选择油脂则预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。因此，知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂，然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。

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