详细说明
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产品参数
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型 号:FC1740
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外 观:半透均匀油膏(目测)
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工作锥入度25℃,0.1:350-380(ASTMD/2265)
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滴点:230 ℃(ASTMD/2265)
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铜片腐蚀试验:合格(100℃,24h),
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使用温度:-40~200℃
- 产品优势
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产品特点:
本品是由特种稠化剂稠化聚醚类合成基础油并加有防氧化、抗腐蚀、抗老化等多种添加剂精制而成的橡胶部件润滑脂,与丁腈、硅橡胶、三元乙丙等橡胶不溶胀,不变形;具有良好的绝缘、密封、润滑及防潮等特性。
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服务特点:
1.适用于水环境或潮湿环境中运动部件间的润滑与密封;2.适用于玩具行业、电器行业、水族箱、高档水龙头、O型圈、橡胶密封圈等水环境或潮湿环境中各种滑动部件的密封润滑与防护;3.适用于橡胶与塑料、橡胶与金属、金属与金属间的密封和润滑.
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如何选择适合高速运转的消音润滑脂?
1.材质:了解塑料齿轮的材质,因为不同材质的齿轮对润滑脂的要求不同。例如,某些塑料可能与特定类型的润滑脂不兼容。
2.工作环境:考虑齿轮所在的环境,是否有水汽、灰尘等污染物,以及温度状况。这些因素都会影响润滑脂的性能。
3.工作负荷:评估齿轮的工作负荷,高速运转的齿轮通常需要更好的润滑性和耐久性。
4.润滑脂类型:选择合适的润滑脂类型,聚酯或聚醚基润滑脂通常具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性,适合高速运转的场合。
5.基础油类型:合成基础油生产的齿轮润滑脂通常比矿物油润滑脂具有更好的油膜均匀性和耐久性。
6.黏度等级:根据齿轮的转速和负荷选择合适的黏度等级。例如,ISO 100及更低黏度等级的润滑脂适用于高速(>3600rpm)轻负荷的情况。
如何利用新型材料的多功能性提高产品的整体性能和效率?
1.材料选择与设计:根据产品的具体需求,选择具有特定功能的新型材料。例如,对于需要轻量化的产品,可以选择具有高强度和低密度的复合材料;对于需要散热的产品,可以选择具有高导热性的材料。
2.结构优化:通过优化产品结构,充分发挥新型材料的多功能性。例如,利用复合材料的强度和刚度分布特性,设计出更轻、更强的结构。
3.制造工艺创新:开发新的制造工艺,以充分利用新型材料的特性。例如,采用3D打印技术制作复杂形状的零件,或采用纳米技术制备具有特定功能的表面涂层。
4.系统集成:将不同功能的材料集成到同一系统中,实现多功能一体化。例如,在电子设备中集成导热、绝缘和屏蔽功能的材料,提高设备的性能和可靠性。
5.智能控制与传感:结合新型材料与智能控制系统和传感器技术,实现产品的智能化和自动化。例如,在桥梁等建筑结构中嵌入传感器和执行器,实时监测结构的健康状况并主动调整结构行为。
对于汽车零部件用润滑脂,性能的对是的。作为汽车零部件装配润滑方案的领先者,埃科公司为汽车零部件的各种关键润滑部位研制了一整套的EccoGrease润滑脂。这些润滑脂可满足终身润滑要求,诸如在20年的工作寿命中不用的添加以及维护。
橡胶与塑料粘合时存在哪些常见的问题及改进措施?
橡胶与塑料粘合时常见问题包括粘合强度不足、应力集中、耐温性和耐腐蚀性差异等。改进措施包括表面处理、优化设计和选择合适的粘合剂。例如,使用等离子处理、辐射处理等方法提高表面能,采用缓冲区设计、过渡区设计等方法减少应力集中,以及根据应用场景选择合适粘合剂。此外,还可以通过改变表面形态增加接触面积,提高粘结强度。
如何提高橡胶密封油膏的耐久性?要提高橡胶密封油膏的耐久性,可以从以下几个方面入手: 优化材料配方:通过改善橡胶的配方,例如增加特定的填充剂如N774和油膏等比填充,可以提升橡胶的综合性能,包括加工流动性、动态力学性能和导热性能。这样的填充剂不仅提供内润滑作用,还能通过硫化与橡胶分子链产生交联结构,增强橡胶的耐久性。 改进加工工艺:采用的加工技术,如确保混炼和硫化过程的均匀性和准确性,可以提高产品的一致性和性。此外,基于回归分析的统计建模方法可以用来预测和分析密封圈的性能退化规律,从而指导生产过程的优化。