淮北塑料齿轮消音润滑脂现货供应

　　齿轮的工作特点:

　　不同类型的齿轮有着不同的工作特性，如:正齿轮传动时，齿面接触线是一条与轴线平行的直线，其轮齿的啮合是沿整个齿宽同时接触，或同时分开，所以容易引起冲击和噪音。为了克服这种缺点，产生了斜齿、螺旋齿、曲齿、圆锥曲齿、双曲线齿等传动以达到传动平稳、减少冲击和噪音等目的。同时这些齿轮在啮合区内，接触线的总长要比直齿轮长，且在同一时间内，有几个齿同时合，合的部分比直齿多，从而使齿面上的比压降低，提高了齿轮传动的承载能力，增长了使用寿命。

　　随着工业化的不断发展，塑胶齿轮传动成为机械传动件应用中为广泛的一种传动方式，因其质量轻、传动噪音低、齿轮耐高温、承受高负载的能力越来越强的特点，在各领域中的应用越来越广泛。在齿轮传动中，对齿轮传动要求其准确、平稳、均匀，是高端的产品对齿轮精度要求就更高。塑料零件的使用过程中，选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音是重要的。那如何选用塑胶齿轮润滑脂呢？

　　由于润滑脂中包含的添加剂也会引起相容性问题，并且齿轮材料中的杂质会导致它们的反应不同于严格要求下制造环境里的那些要求，因此，要真正确定润滑剂与塑料齿轮的相容性，唯一的方法是测试润滑剂与齿轮系统在类似于实际使用中会遇到的问题。

　　合成阻尼油脂通常由合成烃或硅酮基础油配制而成。它们与其他润滑脂的不同之处在于其高的内部剪切强度。这种抗剪切力在润滑剂保护的部件之间存在高度稳定的油膜，当施加力时，该油膜转化为平稳，安静的运动，而去除该力时，则几乎没有运动。由于它们抵抗剪切应力引起的变薄，因此在使用阻尼油脂时，磨损通常低。此外，大多数减震油脂具有很高的粘稠度，可赋予自密封质量，水分，灰尘和其他污染物将被排除在机械装置之外，从而延长了使用寿命。

　　尽管润滑剂的性能取决于许多变量，但关键润滑剂选择标准的早期评估可以帮助避免设计失误并缩短产品开发时间。

　　润滑油脂生产线的核心在于其生产工艺技术。本项目将采用先进的真空酯化工艺，该工艺具有反应温度低、转化率高、产品粘度指数高等优点。在酯化阶段，通过精准控制反应条件，有效降低副产物的生成，确保产品的品质。此外，采用连续炼制技术，不仅提高了生产效率，而且减少了能耗和原材料浪费

　　在调和环节，应用计算机控制系统实现精确比例调和，保证润滑油脂产品质量的稳定。同时，引进了高效过滤系统，确保产品杂质含量低，延长产品使用寿命。整体生产工艺技术已在国内多家同类企业得到应用，并取得了良好的效果。

　　基础油是塑料齿轮润滑脂的主要成分之一。它是一种液态石油产品，具有良好的润滑性能和耐高温性能。在使用过程中，基础油可以将润滑脂均匀地涂布在塑料齿轮表面，形成一层润滑膜，从而降低摩擦和磨损。Pseinu(比瑟奴)G.GREASE-90塑胶齿轮润滑脂由锂皂稠化剂稠化特高粘度合成油，并加有抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的高性能白润滑脂。的消音、润滑、抗磨损及耐久性能，设计用于对降噪音、抗磨要求较高的塑胶及金属齿轮箱的消音和润滑，除了基础油外，添加剂也是塑料齿轮润滑脂中的成分。添加剂可以改善润滑脂的性能，提高其使用寿命。其中，抗氧化剂可以润滑脂在高温下氧化，从而降低其性能。抗磨剂可以增加润滑脂的抗磨性能，延长其使用寿命。此外，还有一些的添加剂，如消泡剂、压添加剂等，可以根据不同的使用条件进行选择。

　　常见的例如塑胶齿轮，高速齿轮，行星齿轮箱等由于其的性，是一定要使用润滑脂来润滑，有效降低噪音与能耗，延长齿轮的寿命周期。一般会选择高速齿轮润滑脂，因为该润滑脂的工作温度较宽。

　　高速齿轮选择什么润滑脂，我们可以通过以下几点来综合考虑。

　　1）了解高速齿轮的转速，速度越高，需要选择润滑性越好，粘附越好的齿轮高温润滑脂。既不会被甩飞，又可以减少能耗的损失。

　　2）选择温宽更高的润滑脂，需要具备高温不碳化，低温不凝固防冻的润滑脂

　　3）可以确保高温长期提供润滑性能的润滑脂，具备耐高温性和抗氧化性，确保在高温中的安定性。

　　4）对塑胶齿轮，金属齿轮都具备良好的兼容性。能够提供全面保护，延长齿轮寿命

　　5）拥有降噪的能力，可以减少噪音的产生。

　　6)具备优良的抗磨性能和承载能力，润滑过程中能减少齿轮磨损。

　　7）工况中，要拥有抗水冲刷性能和防锈、防腐蚀性能等优点，确保设备的使用寿命。

　　另外，高速齿轮润滑脂可以应用于各类高温高速工况下的齿轮，精密仪器，高温机械部件，链条、轴承传动装置，重负载高负荷等等的设备中。