详细说明
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产品参数
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品牌:凯顿
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锥入度0.1mm:310~340
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滴点℃ 不低于:280
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特点:耐水、耐油、耐腐蚀
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粘度:20-30 cSt之间
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闪点:150°C以上
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密度:2.5-2.7 g/cm³之间
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倾点:-60°C以下
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压力分油%(m/m):≤5
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适宜温度:-60°C到+250°C
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电绝缘性:良好
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挥发性:低挥发
- 产品优势
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产品特点:
采用高纯度进口合成油和精炼无机稠化剂并含有抗氧、防腐蚀等多种高效添加剂加工而成的高品质润滑脂,具有极佳的物理润滑性能,高温不溶解,低温不固化,密封性好
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服务特点:
凯顿润滑长期致力于摩擦、磨损、润滑理论及机理的探索和研究,致力于润滑油脂新技术、新材料、新品种的开发,致力于节能、低摩擦、长寿命以及可生物降解的绿色环保润滑剂的研究与推广;尤其是在为企业解决高低温、高转速、低噪音、食品级、长寿命、特殊介质工况下的润滑、降噪、阻尼、密封等应用难题、特殊应用场合润滑解决能力等方面具有深厚的技术积累和行业应用经验。
凯顿润滑技术有限公司是领先的合成润滑油脂专业供应商;长期致力于摩擦、磨损、润滑理论及机理的探索和研究,致力于润滑油脂新技术、新材料、新品种的开发,致力于节能、低摩擦、长寿命以及可生物降解的绿色环保润滑剂的研究与推广;尤其是在为企业解决高低温、高转速、低噪音、食品级、长寿命、特殊介质工况下的润滑、降噪、阻尼、密封等应用难题、特殊应用场合润滑解决能力等方面具有深厚的技术积累和行业应用经验;并且凭借良好的专业化背景、结构合理的销售和技术服务队伍,依托资深的润滑油品科研团队,坚持以客户需求为导向,以提高客户产品附加值和竞争力为目标,秉承顾客至上,锐意进取的经营理念,坚持客户第一的原则为广大用户提供最完美的润滑解决方案和高品质的润滑油脂产品!
佛山全氟聚醚润滑脂怎么样
全氟聚醚润滑脂的使用注意事项
1、避免与其他化学物质混合
全氟聚醚润滑脂不能与其他化学物质混合,否则会影响其润滑性能和化学稳定性。需要避免与强酸、强碱等接触,避免引起化学反应,产生危险性化学物质,危及人身。
2、适合使用的温度范围
全氟聚醚润滑脂具有耐高低温性,但也有使用温度范围的限制。全氟聚醚润滑脂的使用温度一般在-180~260ºC之间,超过范围使用会对润滑脂的润滑效果和使用寿命产生影响。
3、储存注意事项
全氟聚醚润滑脂在储存和运输过程中需要注意受潮、受热、避免在阳光下暴晒和与其他化学物质混合。同时,储存环境需要保持干燥,好在阴凉、干燥、通风的环境中存放。
4、使用方法
在使用全氟聚醚润滑脂时,需要按照规定的使用方法使用,不可超过使用温度范围。使用时应先清洗清洁用油部位,再均匀地涂抹全氟聚醚润滑脂,不可涂抹过多,以免影响工作效率。
根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年全氣聚醚润滑油(PFPE润滑油)行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,全氟聚醚润滑油在电子电气、航空航天、机械加工、化工、核工业等领域应用较多。在电子电气领域,全氟影酰润滑油可用干半导体集成块生产工艺中;在航空航天领域,其可用于润滑涡轮叶片、飞机发动机等高温部件;在核工业领域,其具有佳耐腐蚀性,可用于核能发电设备中。
佛山全氟聚醚润滑脂怎么样
全氟聚醚润滑脂在半导体制造领域的应用主要体现在以下几个方面
1、半导体清洗过程:在半导体制造过程中,全氟聚醚润滑脂可以有效地去除产生的杂质,并且不会与元器件产生化学反应,了清洗的性和有效性。
2、半导体光罩制备:在半导体芯片的光刻过程中,全氟聚醚润滑脂可以达到胶液的良好润涓效果,从而了光置制备的质量。
3、半导体芯片封装过程:在晶圆加工完成后,全氟聚醚润滑脂可以有效地氧化和腐蚀提升芯片的稳定性和性。
4、半导体蚀刻机应用:在半导体蚀刻过程中,全氟聚醚润滑脂作为液体的承载介质,控制液体的运动状态和流向,并在液体与半导体材料间发挥温和的化学作用,蚀刻过程的和可控。
5、半导体设备冷却过程:全氟聚醚润滑脂还可以用于半导体设备的冷却过程,提高设备的散热效果,半导体芯片在高温环境下的稳定运行。
6、半导体制造的其他环节:除了上述应用外,全氟聚醚润滑脂还可以用于半导体制造中的其他环节,如半导体设备的密封、保护等,其的化学稳定性和耐高温性能使其成为半导体制造中的材料之一。