广东特种橡胶密封油膏性能特点

名称:广东特种橡胶密封油膏性能特点

供应商:佛山市凯顿润滑技术有限公司

价格:面议

最小起订量:1/千克

地址:广东佛山市南海区九江镇梅圳工业区

手机:13724938877

联系人:阳侨 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:216256516

更新时间:2024-05-26

发布者IP:113.100.97.160

详细说明
产品参数
型 号:FC1740
外 观:半透均匀油膏(目测)
工作锥入度25℃,0.1:350-380(ASTMD/2265)
滴点:230 ℃(ASTMD/2265)
铜片腐蚀试验:合格(100℃,24h),
使用温度:-40~200℃
产品优势
产品特点: 本品是由特种稠化剂稠化聚醚类合成基础油并加有防氧化、抗腐蚀、抗老化等多种添加剂精制而成的橡胶部件润滑脂,与丁腈、硅橡胶、三元乙丙等橡胶不溶胀,不变形;具有良好的绝缘、密封、润滑及防潮等特性。
服务特点: 1.适用于水环境或潮湿环境中运动部件间的润滑与密封;2.适用于玩具行业、电器行业、水族箱、高档水龙头、O型圈、橡胶密封圈等水环境或潮湿环境中各种滑动部件的密封润滑与防护;3.适用于橡胶与塑料、橡胶与金属、金属与金属间的密封和润滑.

  广东特种橡胶密封油膏性能特点

  塑料齿轮消音润滑脂的产品特点主要包括以下几点:

  1.优异的消音性能:专为减少齿轮运转时产生的噪音而设计,特别适合于需要降低噪音的应用场景。

  2.良好的润滑特性:能够有效减少齿轮间的摩擦,提高运转效率和使用寿命。

  3.抗磨损与耐久性:含有抗磨损添加剂,可延长齿轮的使用寿命并保持长期的润滑保护。

  4.高低温稳定性:在广泛的温度范围内保持良好的润滑性能,适用于不同环境条件下的使用。

  5.兼容性良好:与多种塑料和橡胶材质相容,不会对齿轮材料产生不良影响。

  6.机械安定性(剪切性)好:确保在机械运转中润滑脂的稳定性,防止因机械剪切而失效。

  7.抗氧化与抗腐蚀性:添加有抗氧化剂和抗腐蚀剂,保护齿轮免受氧化和腐蚀的影响,延长其寿命。

  为了特种橡胶密封油膏被氧化,可以采取以下措施:

  1)使用抗氧化剂:在橡胶制品中加入抗氧化剂,如防老剂RD、防老剂MB、防老剂ODA等,可以有效橡胶制品在使用过程中因热、机械作用而导致的性能下降。

  2)控制加工条件:在加工过程中,如炼胶、硫化等步骤,应严格控制温度、压力、时间等条件,避免橡胶分子链过度断裂或交联,保持橡胶的物理性能。

  3)储存条件:橡胶制品应储存在阴凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射和高温环境,以减少橡胶的氧化机会。

  4)使用保护剂:在橡胶制品表面涂抹一层保护剂,如滑石粉,可以隔空气中的氧气,减缓橡胶的氧化过程。

  5)定期更换润滑油:在橡胶制品的润滑系统中,应定期更换润滑油,保持润滑油的清洁,水分或其他杂质对橡胶制品造成腐蚀或划伤。

  避免高温或日晒:在存放橡胶制品时,应避免高温或日晒,尤其是要与油漆、汽油等可0能引起橡胶硬化的有害气体接触,以避免橡胶制品变质。

  塑料齿轮消音润滑脂的成分主要有:

  稠化剂:通常使用锂皂作为稠化剂,它的作用是将基础油固定在润滑脂中,形成稳定的膏状物质。

  基础油:作为润滑脂的主要成分之一,基础油具有良好的润滑性能和耐高温特性。它能够在塑料齿轮表面形成一层润滑膜,减少摩擦和磨损。

  添加剂:抗氧化剂能够防止润滑脂在高温下的氧化,保持其性能稳定;抗磨剂则能增加润滑脂的耐磨性,延长使用寿命。

  此外,一些润滑脂还包含特别为塑料齿轮设计的添加剂,以提高润滑脂与塑料材质的相容性和粘附性。

  橡胶与金属粘合技术中常用哪些表面处理方法来增强其结合力?

  在橡胶与金属粘合技术中,为了增强其结合力,常用的表面处理方法包括:

  1.机械处理:如抛丸、喷砂等,通过物理手段增加金属表面的粗糙度,以增大粘接面积和机械镶嵌,从而提高粘接强度。v

  2.化学处理:如酸洗、磷化处理等,通过化学方法改变金属表面的化学成分和结构,形成一层与橡胶有较好亲合力的表面处理层。

  3.等离子体处理:通过等离子体技术对金属表面进行处理,可以改善金属表面的微观结构和性能,提高其与橡胶的粘接强度。

  4.涂层处理:在金属表面涂上一层的涂层,如环氧树脂、聚氨酯等,可以提高金属与橡胶的粘接性能。

  5.预处理剂使用:使用专门的预处理剂,如金属处理剂BD836,可以显著提高橡胶和金属粘接的强度,为滚筒包胶、金属表面衬胶等作业提供的粘接解决方案。

  这些表面处理方法的选择和应用需要根据具体的粘合要求和工作环境来确定,以确保获得佳的粘接效果。

  稠化剂在密封油膏中的作用不仅仅是增稠,它还对油膏的性能有着深远的影响。以下是稠化剂如何影响密封油膏性能的几个方面:

  1)低温性能:稠化剂的选择直接影响润滑脂在低温下的使用性能。一些稠化剂能够使润滑脂在低温下保持良好的流动性和润滑性,这对于在寒冷环境下使用的设备。

  2)热稳定性:稠化剂的热稳定性能决定了润滑脂在高温下的表现。一些高性能的稠化剂,如多脲基稠化剂,能够在高温下保持较低的硬化程度,从而润滑脂的性能不受影响。

  3)摩擦学性能:特定的稠化剂,如功能化的凹凸棒稠化剂(ATP/MoS2),可以增强润滑脂的摩擦学性能,即减少摩擦和磨损,这对于延长机械部件的使用寿命重要。

  4)润滑脂的一致性:稠化剂在基础油中分散并形成骨架,吸附润滑油分子,从而形成膏状润滑脂。这种结构不仅决定了润滑脂的稠度,还影响了其在使用过程中的稳定性和润滑效果。

  5)低温性能的优化:不同类型的稠化剂对润滑脂的低温性能有不同的影响。例如,单金属皂基润滑脂在低温下的性能通常优于复合金属皂基润滑脂。