锂基润滑脂保质期_二硫化钼锂基润滑脂保质期

　　润滑脂是工业上常用的润滑材料之一，润滑脂是一种具有塑性的润滑剂，它由润滑液体、稠化剂和添加剂三部分组成。润滑脂的润滑性质取决于润滑液体的性质。稠化剂在润滑脂中形成如海绵状或蜂窝状的结构骨架，使其成为膏状物质。添加剂是指为改善润滑脂某方面的使用性能而添加的少量物质(如抗氧化剂、抗腐蚀剂等)。

　　润滑脂的品种牌号繁多，其分类方法也多种多样。但使用最多的是按稠化剂的类别来分，如皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂、有机润滑脂。目前使用最广泛、最普遍是皂基润滑脂中的钙基润滑脂和锂基润滑脂。

　　润滑脂中的机械杂质指稠化剂和固体添加剂以外的固体物质，它们的危害很大，能引起金属磨损、增大轴承噪音等。润滑脂的寿命与哪些因素有关？影响润滑脂寿命的主要因素是分油、蒸发性及氧化安定性。选用润滑脂前应注意哪些问题？要求润滑脂的功能是润滑、防护还是密封；-润滑部件的温度、负荷、速度及使用时间；?集中泵送润滑还是定期加脂或长期不更换脂；ˉ机械运转是间断式还是周期性，有关冲击负荷和震动；°环境温度、温度是否长期或周期性与水及其它腐蚀性介质相接触；±接触的橡胶材料是否相容。

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　　稠化剂是润滑脂的重要组分，稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类。皂基稠化剂（即脂肪酸金属盐）和非皂基稠化剂（烃类、无机类和有机类）。皂基稠化剂分为单皂基（如钙基脂）、混合皂基（如钙钠基脂）、复合皂基（如复合钙基脂）三种。90%的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。一类添加剂是润滑脂所待有的，叫胶溶剂，它使油皂结合更加稳定?如甘油与水等。钙基润滑脂中一旦失去水，其结构就被破坏，不能成脂，如甘油在钠基润滑脂中可以调节脂的稠度。另一类添加剂和润滑油中的一样，如抗氧、抗磨和防锈剂等，但用量一般较润滑油中为多。如磷酸酯、ZDDP、Elco压抗磨剂、复合剂、滴点提高剂等。有时，为了提高润滑脂抵抗流失和增强润滑的能力，常添加一些石墨、二硫化钼和碳黑等作为填料。

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　　润滑脂通常用表观粘度或相似粘度来表示，在说明润滑脂的粘度时，指明温度和剪切速度。可采用相似粘度来控制其低温流动性和泵送性。润滑脂的强度限是指引起试样开始流动的所需小切应力，又称限切应力。润滑脂强度限是温度的函数，温度越高脂的强度限越小，温度降低，脂的强度限变大，它的大小取决于稠化剂的种类与含量，和制脂工艺条件也有一定的关系。衡量润滑脂低温性能的重要之一是低温转矩，即在低温下（-20°C以下）润滑脂阻滞低速流动轴承转动的程度，润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60MM后转矩的平均值表示。

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