铜陵特种橡胶密封润滑脂厂家供应

　　选择塑料齿轮用润滑脂的具体考虑事项:

　　1、齿轮的转速

　　齿轮的转速是指齿轮动作时的转速，以小齿轮为例，转速超过数千万转时，润滑脂基油的粘度会降低。 否则，电流会过大，或转一圈后飞走。

　　2、齿轮工作时的温度范围

　　特别是在低于-20°C低温下的润滑，需要选择基础油的低温性能优异的润滑，有可能引起低温下的冻结

　　3、降噪效果是否理想

　　关于噪声问题，不是只考虑油脂，油脂起到消除噪声的辅助作用，因此也存在齿轮间精密的嵌合度的问题。 因为无论油脂再好，如果结构嵌合度不高，也不会有什么效果。

　　4、齿轮的工作环境

　　齿轮接触水、粉尘或其他化学介质时，需要防水性能高的油脂。 另外，特定应用场所的塑料齿轮，油脂必须具有耐腐蚀性、耐酸碱性等能量特性。

　　另外，有些是塑料齿轮润滑油的选择也需要注意材料的互换性。选用塑料材料的齿轮与润滑剂接触时，如果两者相容性不好，例如材料极性不一致、材料配比不耐油、零件局部残余应力大等，可能会出现体积膨胀、收缩、裂纹、力学性能下降等现象；这种现象较轻，这就需要齿轮零件技术人员在塑料材料和润滑剂的选择时，考虑到材料的兼容性因素，必要时，在样品实验认证之前，安排材料的兼容性试验以确保兼容性良好。

　　具有良好的抗氧化性能和低挥发性，在长期使用过程中能有效保持其性质不发生变化，而且也不会发生挥发干掉，失去润滑效果的情况，因此无需频繁加脂换脂，从而起到降低润滑的费用的目的。具有良好的防锈和耐腐蚀性能，能够产品金属部件在生产时与空气和其他化学物质进行直接接触，从而提供的防腐防锈保护。具有良好的热稳定性和低温性，高温时不易变硬或产生沉积物，低温时能保持良好的流动性，启动力矩和运转力矩较小。

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　　而我们在选择润滑脂时，得考虑如下四个因素:工作环境条件、温度、运转速度和承受负荷。因为它们对润滑脂在使用中的影响较大，能缩短润滑脂的使用寿命，严重的话还会使其失去效果，造成产品故障。如果产品处于工作负荷过大的环境中，我们应选用具有良好压抗磨性能的润滑脂。二硫化钼润滑脂是用低粘度PAO以及二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂制作而成，外观为黑均匀油膏状，稠度等级为2。具有良好的压抗磨性和粘附性，即便在压重负荷工况下，其也能够为产品提供的润滑保护，并能在润滑接触点形成低摩擦的润滑保护膜，将摩擦表面隔开，使润滑部件表面间的摩擦转化成油膜分子之间的内摩擦，减轻润滑部件间的摩擦和磨损，因此能大程度地帮助产品延长使用寿命，减少意外停工。除此之外，它还有以下性能特点。

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　　稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合.一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合,但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点.含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合.若不了解两种脂是否可以相混,那就有必要请实验室进行两种脂的相容性试验,决定是否能混合.二硫化钼润滑脂具有很好的防水性、耐磨性和耐压性,在化工厂环境使用的频率还是比较高的.常用的有二硫化钼锂基润滑脂.

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