锂基润滑脂检测

　　润滑脂的分类

　　油脂:俗称黄油，是由润滑剂和增稠剂制成的固体或半流体，用于轴承、齿轮和其他不适合润滑油的地方的位置。

　　润滑脂根据不同的分类规格分类如下:

　　1.按润滑的机械部件:轴承脂、齿轮脂、链条脂等。

　　2.按使用润滑脂的工业部门划分:汽车润滑脂、铁路润滑脂、钢铁润滑脂等。

　　3.根据使用温度:低温润滑脂、普通润滑脂、高温润滑脂等。

　　4.根据应用范围，可分为多效润滑脂、特种润滑脂和通用润滑脂。

　　5.根据使用的增稠剂:钙基润滑脂、钠基润滑脂、铝基润滑脂、复合钙基润滑脂和锂。基脂、复合铝脂、复合钡脂和复合锂脂、膨润土脂和硅脂、聚尿素脂肪等。

　　6.根据基础油:矿物油和合成油。

　　7.根据轴承性能，极压润滑脂和普通润滑脂。

　　8.按一致性分类(0006级):000、00、0、1号满足集中润滑和齿轮的客观要求。润滑。1、2、3轴承，4、5、6砖脂，密封。

　　铝基润滑脂:防锈性好，耐热性和抗水性差，高使用温度50℃，价格低。通用锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好，高使用温度120℃，价格适中。压锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好，压性能好，高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑。价格适中。二硫化钼压锂基脂:耐热性好、抗水性、防锈性好，压性能好，高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件。价格适中。

　　锂基润滑脂检测

　　润滑脂能减少机械摩擦，金属老化及防漏气、漏油、漏水，以机械设备的正常动作。而选用润滑油时，一般要考虑以下几个因素:温度:温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。转速:高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。负荷:由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。

　　锂基润滑脂检测

　　润滑脂中的机械杂质指稠化剂和固体添加剂以外的固体物质，它们的危害很大，能引起金属磨损、增大轴承噪音等。润滑脂的寿命与哪些因素有关？影响润滑脂寿命的主要因素是分油、蒸发性及氧化安定性。选用润滑脂前应注意哪些问题？要求润滑脂的功能是润滑、防护还是密封；-润滑部件的温度、负荷、速度及使用时间；?集中泵送润滑还是定期加脂或长期不更换脂；ˉ机械运转是间断式还是周期性，有关冲击负荷和震动；°环境温度、温度是否长期或周期性与水及其它腐蚀性介质相接触；±接触的橡胶材料是否相容。

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