滁州全氟聚醚润滑脂如何选用

　　塑料零件选择润滑脂要考虑的因素:

　　1、塑料与润滑脂的相容性。每一种塑料的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑料分子大小的影响。例如，某些等级的塑料与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。

　　2、塑料的物理特性。在选择适合塑料零件的润滑脂时，塑料的若干物理特性必须加以考虑。如各类功能塑料(如聚酰胺、聚缩醛等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构性塑料与润滑脂的相容性比功能塑料还重要，不能选择会溶解或腐蚀塑料的润滑剂，此外还应留心会引起塑料龟裂和破裂的化学物质。

　　3、塑料零件所属的整个装置。在多数情况下，不仅需要对塑料接触面进行润滑，还需要对塑料与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑料的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑料材料的相容性。

　　为了提升润滑油的性能常常需要添加一些化学试剂。抗氧化剂:通常为苯酚类和胺类化合物，用来终止自由基链反应防生锈剂:通常为羧酸，磺酸，磷酸盐，醇或酯，用于金属部件生锈消泡剂:通常为硅氧树脂，润滑油流动的时候起泡作为抗氧化剂被广泛使用的2,6-二叔丁基对甲酚。也作为稳定剂被添加到THF中。以上列举的抗氧化剂，防生锈剂，消泡剂等是润滑油都会添加的。耐磨剂: 通常为二烷氧基二硫代磷酸锌（ZnDTP），通过在摩擦表面上形成保护膜来磨损

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　　塑料和塑料之间:首先考虑相容性，相容性差的话塑料会硬化柔软地膨胀收缩。 有些塑料与润滑脂亲和性差，导致润滑不良。塑料和金属的润滑，首先考虑塑料的强度和亲和力，有选择润滑脂的倾向。 所选润滑脂为零件提供润滑、减振、降噪、延长寿命，与塑料零件相容性好，不会使塑料老化，金属零件具有良好的防护性能。金属齿轮与润滑材料的一部分反应，在金属表面形成润滑膜。 全金属齿轮的我们可以选择粘度大的润滑脂，油膜的厚度变厚，选择合适的粘度就能充分利用。

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　　齿轮类型和结构要素:有正齿、斜齿、开关齿轮、双曲线齿轮、蜗杆等，滑动和旋转形成有效的油膜，减缓齿轮间的直接接触，延长齿轮的寿命。在蜗轮和双曲面齿轮等不平等的轴承传动装置中，相对滑动动作的方向不利于维持油膜，经常发生边界润滑。 因此，蜗杆和准双曲面齿轮的传动装置需要较厚的润滑脂。 这些旋转装置承受重负荷高压时，选择具有高油膜特性和高粘度的润滑脂。齿轮的材质不同，润滑脂的选择和选择也不同。

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