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　　在工业上润滑脂的主要用途是用来润滑，在严苛的工况中使用的润滑脂称为特种润滑脂或者特别润滑脂，主要的作用除了润滑，还可以降低摩擦，磨损， 的降噪，防水密封的作用。同时还可以防止金属腐蚀，起到一定的防腐蚀保护作用和密封防尘作用。润滑脂大多是半固体状的状态，具有一定的流动性。

　　润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，在物体有摩擦有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑保护的作用。

　　一般情况下润滑脂以半固体，固体形式存在，能粘附在金属或塑胶表面上而不流动。在高温或受到超过一定限度的外力时，有能够如液体一样能产生一定 的流动性。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂这种特殊的流动性，让它可以使用在不适合用润滑油的机械部位中，帮助设备或部件润滑，保护设备和部件。

　　意义:反映润滑脂结构稳定性的重要。一定程度上反映润滑脂的寿命。润滑脂的触变性润滑脂的触变性是指润滑脂受到剪切作用时，稠度下降发生软化，而当剪切作用力停止后稠度会逐步恢复的特性。润滑脂在受到剪切作用时，构成连续骨架的个别皂纤维之间的接触部分开始滑动至脱开，使体系从变形到流动。在长期或高剪力作用下，皂纤维本身也会遭到破坏而被剪断，因此表现为稠度下降。剪切作用停止后，结构骨架又开始恢复。但皂纤维重新排列要一定时间，所以稠度恢复是一个缓慢过程，重新形成的骨架也与原来的有差别。例如，随皂纤维的接触点减少，结构骨架就比原来未破坏前的强度低，稠度下降。反之，随皂纤维数增加，接触点增多，稠度就比原来的大。

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　　润滑脂稠度分级、牌号分类的依据是什么？稠度是一个与脂在润滑部位保持能力和密封性能以及脂的输送和加注有关的重要，其大小按针入度划分。目前上通用的稠度等级是按照美国润滑脂协会（NLGI）的稠度等级划分的。将润滑脂的稠度分为九个等级:000、00、0、1、2、3、4、5、6。稠度等级用锥入度度量。什么是润滑脂的剪切稳定性？抵抗剪切作用下稠度变化的能力称为润滑脂的剪切稳定性或机械安定性。评定方法有延长工作锥入度测定法和脂滚筒安定性测定法。通常用十万次与六十次工作锥入度的差值作为衡量脂低抗变稀的能力。△P越小，剪切稳定性越好。△P100为劣。剪切稳定性差将导致脂的流失量增加，润滑性下降，脂消耗量增加。

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　　稠度等级:NLGI（美国润滑脂协会）分为九个等级，从000到6共九个。机械安定性:润滑脂受到机械剪切时抵抗稠度变化的能力，稠度变化值越小，机械安定性越好触变性:润滑脂受到剪切时，稠度变小，停止剪切时，稠度又增加的性质。抗水性:润滑脂抵抗从轴承中冲洗掉的能力，抵抗因吸收水分而使脂的结构破坏的能力，在水存在时金属表面腐蚀的能力。胶体稳定性:润滑脂抵抗分油的能力。相似粘度:通常润滑脂的粘度随剪速的增大而变小，所以脂粘度称为相似粘度或表观粘度。

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