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　　塑料齿轮润滑脂的应用:

　　塑料及复合材料具有质轻、价廉、传动噪声小、生产工序少等特点，其强度接近金属材料，在很多情况下可以替代有色金属或者合金。因此，机械、仪器仪表、电讯、家用电器、玩具产品、能源、交通和航空等领域都广泛应用塑料齿轮和特种齿轮。

　　塑料齿轮润滑脂用于需要低扭矩和低温环境下润滑的电动剃须刀、照相机、摄相机、光碟机机芯、电脑光驱、空调机、光学调焦系统、启动电机齿轮、控制线缆、传送器的润滑和消音；

　　塑料齿轮润滑脂适用于汽车电装部件、后视镜、风门控制器等的塑胶齿轮及滑动部位的润滑和消音；

　　塑料齿轮润滑脂常用于电子设备、家用电器、玩具产品、办公设备、磁盘驱动器、精密仪器等的塑胶齿轮、套管、轴杆、开关、滑动导轨、塑胶滑动轴承的终身润滑及消音。

　　对于高速齿轮箱，由于齿轮转速较高，其要求一般是启动电流或力矩较小，所以一般选用粘性较低的润滑脂。一般不以结构形式选用粘性不同的润滑脂，但行星齿轮箱做为一种形式，下面给出低速级润滑脂的选择，仅供参考。低速级齿轮啮合线速度:低速级太阳轮节圆直径；低速级太阳轮节圆转速；低速级齿轮传动比。油脂量的选择:减速齿轮箱中油脂量的多少决定着齿轮啮合运行寿命、噪音等，太多又会成本上升，不同结构的减速齿轮箱所用油脂量是不同的，行星减速齿轮箱通常油脂量的选择是以齿轮啮合所留空白体积的50~60%为宜；而平行轴或交错轴减速齿轮箱通常留白较多，油脂量选择上则根据多对啮合齿轮以相对的低噪音为准；蜗轮蜗杆、面齿轮箱以齿轮的齿槽体积的60%为宜。

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　　二硫化钼润滑脂不能和其它油脂混用!一般来说,应当尽量避免两种不同类型润滑脂混合使用,由于润滑脂的稠化剂、基础油、添加剂不同,混合后会引起胶体结构的破坏,导致混合润滑脂稠度下降,分油增大,机械安定性变差等,影响使用性能.实际使用中,有时当两种润滑脂的混合不可避免时,需掌握以下原则:对同一厂生产的同类型、不同牌号的润滑脂可以相混合,混合后质量变化不大.但如果原来的润滑脂已氧化变质,因其内含有大量的有机酸和杂质,此时就不能与新润滑脂混合.所以在换润滑脂时,一定要将零部件上的旧润滑脂清洗干净后,才可重新加入新的润滑脂.

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　　不同温度选用润滑脂的分类主要根据温度和工作条件区分:油脂可根据它们的容许工作温度来分类。油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的齿轮箱要选择在同样温度下，有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂以不同的工作温度范围来制造，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。G.GREASE-85/CL高性能行星齿轮润滑脂 是由全合成基础油，并加入公司独有的聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经制造而成。开发用于高温、低温、高速、高负荷工况下的工况，多用于智能机器人关节减速齿轮箱。

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