氟脂批发_高速轴承润滑脂供应商

　　润滑脂保质期的取决于一下因素

　　1、除取决于内在质量外，润滑脂的保质期在国家规范中无具体规定。还与贮存条件如温度、湿度及其他环境条件有关。润滑脂贮存温度一般在10℃~25℃为宜，贮存环境最好为密闭、干燥通风。防护好的润滑脂一般储存24年质量不会出问题。但储存2年以上的润滑脂若外观有明显变化，应慎用。

　　2、只要贮存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品贮存三年以上,润滑脂与一般的食品和药品不同,没有严格意义上的贮存保质期。因为润滑脂的性能比较稳定。各项指标没有发生变化。

　　选择润滑脂时为什么要考虑用脂部位的温度？用脂部位温度的高低及温度变化的幅度对脂的润滑作用和使用寿命有明显的影响，温度越高，脂的使用寿命越短。如对一些脂每当轴温升高10—15oC，脂的寿命降低1/2，这是基础油蒸损失、氧化变质和分油加剧的缘故。当温度达到脂稠化剂的熔点或稠化剂纤维骨架维系基础油的临界点时，胶体结构将破坏，脂不能继续使用。温度变化幅度大且变化频繁，则其分油现象将更为严重，当基础油损失达到50—60%时，脂即丧失润滑能力。在高温部位润滑时，要考虑选用抗氧性能好、热蒸发损失小、滴点高的脂。在低温下使用的脂，应选用低启动力矩、相似粘度小的脂。

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　　润滑脂加的过多有这几方面的危害:运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外对润滑脂本身也不好。例如电机加多了润滑脂，耗电会增加，严重的还会造成电机故障。以轴承为例，过多的润滑脂在轴承腔内剧烈翻搅，增加轴承转动阻力，温度和能耗增高，而温度升高还会引起润滑脂氧化速度加快（提前变质，使用寿命缩短），温度升高导致润滑脂里面包含的基础油加速析出——而润滑脂能起到润滑作用，主要是因为里面包含的油。

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　　什么是脂的胶体安定性？与哪些因素有关？分油是润滑脂的一种特性，一种脂都有分油现象。通常把润滑脂抵抗分油的能力称作润滑脂的胶体安定性。它主要取决于脂的组成和加工工艺，与外界条件有一定关系，通常基础油的粘度越小，稠化剂含量越少，稠化剂的稠化能力越低（稠化剂分散得不好），脂就越容易分油。影响分油的外界因素主要是温度、压力和时间。随温度升高，基础油粘变小，分子运动加快，基础油容易从细结构中析出，即容易分油。压力增大，结构骨架遭到压缩也易分油，一个理想的润滑脂，需要有适当的分油量，起始分油速度在0.2%h或2%—10%/500h为好。十八、润滑脂的润滑性能是如何体现的？

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