珠海特种橡胶密封润滑脂性价比高

　　技术实现思路

　　1、为了获得一款具备超低温使用温度的同时还具备优良稳定性和润滑性的润滑脂，本技术提供一种超低温锂基润滑脂及其制备方法。

　　2、第一方面，本技术提供一种超低温锂基润滑脂，采用如下的技术方案:

　　3、一种超低温锂基润滑脂，按质量百分比，包括有以下组分:

　　4、稠化剂8％～15％；

　　5、ptfe微粉2％～5％；

　　6、苯基烷基改性硅油余量；

　　7、其中，

　　8、所述稠化剂的制备原料包括摩尔比为(7～9):(1.5～2.5):(10～12)的12-羟基硬脂酸、c1～c4二元脂肪酸和单水氢氧化锂；

　　9、所述苯基烷基改性硅油的分子式为:

　　氟素润滑脂则在多样性方面有很大的发展空间。无论是耐溶剂性，材料兼容性（良好的润滑性及与塑料、金属和人造橡胶的相容性等），有更理想的选择。一、全氟聚醚润滑脂的构成

　　全氟聚醚润滑脂是以全氟聚醚油为基础油，添加全氟树脂材料作为稠化剂，经调制而成的润滑脂。全氟聚醚，简称PFPE，常温下无、、透明液体。与烃类聚醚相比，全氟聚醚具有许多的性能，具有耐高温、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、低发挥、不燃烧、相容性、化学惰性和低表面张力等特性。聚四氟乙烯，简称为PTFE，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，耐高温、耐低温，可在-180～260ºC长期使用。因此，全氟聚醚润滑脂具有佳的氧化安定性和高温稳定性，低的挥发性，长的使用寿命，的抗磨损，抗燃烧，抗腐蚀，抗辐射性。

　　稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合，但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。3、含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。 4、若不了解两种脂是否可以相混，那就有必要请实验室进行两种脂的相容性试验，决定是否能混合。 采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。 （1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。 （2）一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

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　　的抗磨性能:全氟聚醚油具有的抗磨性能，能够在高负荷、高速和端压力下提供优秀的润滑保护，减少零部件的磨损和损坏。性和性:该油品，不会对环境和人体健康造成危害，适用于需要高度卫生和性的应用领域，如医疗、食品加工等。

　　全氟聚醚油因其出的耐高温性能，广泛应用于高温润滑领域，如高温轴承、高温齿轮传动、高温轧制设备等。

　　由于全氟聚醚油具备的抗磨性能和低摩擦系数，常用于高速轴承润滑，例如航空航天设备、高速电机、涡轮机械等。

　　避免与其他化学物质混合全氟聚醚润滑脂不能与其他化学物质混合，否则会影响其润滑性能和化学稳定性。需要避免与强酸、强碱等接触，避免引起化学反应，产生危险性化学物质，危及人身。

　　2.适合使用的温度范围

　　全氟聚醚润滑脂具有耐高低温性，但也有使用温度范围的限制。全氟聚醚润滑脂的使用温度一般在-180～260ºC之间，超过范围使用会对润滑脂的润滑效果和使用寿命产生影响。