时间:2025-09-29 01:47
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在提升润滑性方面,现有技术中通常采用矿物油与基础油复配的手段,然而,本技术背景技术中已经提到,硅油与矿物油的相容性差,所以不能加其他基础油来改善硅油的润滑性。基于该种情况,本技术添加了ptfe微粉。ptfe微粉具有良好的极压抗磨性能,而且ptfe的低温性能也非常良好,添加在本硅油锂基润滑脂体系里面,可以极大的改善硅油本身的边界润滑性差、对钢-钢摩擦副的润滑性较差的缺点,从而满足不同工况(高温或者低温、负荷的轻重等等)和不同材质(钢与钢、钢与塑料、塑料与塑料等等)的润滑需要。
氟素润滑脂,也叫含氟润滑脂,氟素脂。通常以合成基础油,加上聚四氟乙烯(PTFE)稠化制成。比如,以合成硅油做基础油,可以叫氟硅润滑脂。氟素润滑脂,选择不同的基础油,可以实现不同的功能倾向,同时,也能具备不俗的耐酸碱,耐高温性能。全氟聚醚(PFPE)具有较高的热稳定性和氧化稳定性以及良好的化学惰性和缘性质。同时,PFPE的分子量较大,还具有低挥发性、较宽的液体温度范围及的粘温特性。在适应高低温环境方面,全氟聚醚润滑脂都具备了天然的材料优势。
稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合,但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。3、含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。 4、若不了解两种脂是否可以相混,那就有必要请实验室进行两种脂的相容性试验,决定是否能混合。 采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。 (1)采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂,使用温度为-20度到120度。 (2)一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂,称为二硫化钼复合锂基脂,使用温度为-20到160度。
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全氟聚醚润滑脂的作用润滑脂关键的作用就是润滑作用,全氟聚醚润滑脂能够有效降低零部件中间的摩擦,磨损,一定程度上可以降低功率的损耗。
全氟聚醚润滑脂因PFPE的化学惰性,可以有效零部件与水、气体、天然气等直接接触,有效缓解零部件生锈和化学腐蚀。
全氟聚醚润滑脂能在零部件上形成一层均匀的润滑薄膜,一定程度可以达到密封效果。
零件工作中表面中间的润滑油膜能缓解金属材料零件中间的碰撞噪音,全氟聚醚润滑脂还具备一定的吸振工作能力。
.低温性能:全氟聚醚润滑脂在低温条件下仍能保持润滑性能,具有较好的低温流动性;⑤.电缘性:由于其分子结构的性质,全氟聚醚润滑脂通常具有较好的电缘性能,适用于电气设备的润滑; ⑥.不易被溶剂溶解:全氟聚醚润滑脂在很多溶剂中不溶解,使得它们在一些需要抵抗溶剂侵蚀的应用中具备优势;⑦.抗氧化性:全氟聚醚润滑脂通常具有良好的抗氧化性,有助于在氧气存在的条件下保持稳定性。由于这些的性能,全氟聚醚润滑脂常被用于高温、高压、化学腐蚀性强、真空环境等端工况下的润滑需求,例如在航空航天、半导体制造等领域。全氟聚醚油虽然具有不燃性,但是暴露在空气中使用时,超过 400℃就开始慢慢分解。在氧化安定性试验中,分解后产生高的发热温度,这一点不具备醚的性质。全氟聚醚油对强腐蚀性的酸、碱、氧化剂等即使在高温条件下仍然很稳定。对有机碱及路易斯酸表现以轻度的不稳定倾向,这是全氟聚醚所的通性,也是醚键位的不足之处。但在常温下,只有用金属钠和液氨才促使其分解,除此之外,对其它化学品都比较稳定。