时间:2025-09-23 01:19
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锂基润滑脂是当今世界生产量最大的润滑脂品种,其占润滑脂总产量的80%左右。锂基润滑脂一般具有良好的机械和氧化安定性、抗剪切性能、抗水性能和防锈性能,是一款多用途、长寿命、宽温度的润滑脂而广泛应用于各种机械设备轴承、航天航空、交通、家用电器和办公设备的润滑。
二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩,高温时增摩,烧失量小,在摩擦材料中易挥发。一般来说,应当尽量避免两种不同类型润滑脂混合使用,由于润滑脂的稠化剂、基础油、添加剂不同,混合后会引起胶体结构的破坏,导致混合润滑脂稠度下降,分油增大,机械安定性变差等,影响使用性能。 实际使用中,有时当两种润滑脂的混合不可避免时,需掌握以下原则: 1、对同一厂生产的同类型、不同牌号的润滑脂可以相混合,混合后质量变化不大。但如果原来的润滑脂已氧化变质,因其内含有大量的有机酸和杂质,此时就不能与新润滑脂混合。所以在换润滑脂时,一定要将零部件上的旧润滑脂清洗干净后,才可重新加入新的润滑脂。
稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合,但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。3、含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。 4、若不了解两种脂是否可以相混,那就有必要请实验室进行两种脂的相容性试验,决定是否能混合。 采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。 (1)采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂,使用温度为-20度到120度。 (2)一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂,称为二硫化钼复合锂基脂,使用温度为-20到160度。
全氟聚醚润滑脂的作用润滑脂关键的作用就是润滑作用,全氟聚醚润滑脂能够有效降低零部件中间的摩擦,磨损,一定程度上可以降低功率的损耗。
全氟聚醚润滑脂因PFPE的化学惰性,可以有效零部件与水、气体、天然气等直接接触,有效缓解零部件生锈和化学腐蚀。
全氟聚醚润滑脂能在零部件上形成一层均匀的润滑薄膜,一定程度可以达到密封效果。
零件工作中表面中间的润滑油膜能缓解金属材料零件中间的碰撞噪音,全氟聚醚润滑脂还具备一定的吸振工作能力。
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避免与其他化学物质混合全氟聚醚润滑脂不能与其他化学物质混合,否则会影响其润滑性能和化学稳定性。需要避免与强酸、强碱等接触,避免引起化学反应,产生危险性化学物质,危及人身。
2.适合使用的温度范围
全氟聚醚润滑脂具有耐高低温性,但也有使用温度范围的限制。全氟聚醚润滑脂的使用温度一般在-180~260ºC之间,超过范围使用会对润滑脂的润滑效果和使用寿命产生影响。