徽州全氟聚醚润滑脂如何选用

　　技术实现思路

　　1、为了获得一款具备超低温使用温度的同时还具备优良稳定性和润滑性的润滑脂，本技术提供一种超低温锂基润滑脂及其制备方法。

　　2、第一方面，本技术提供一种超低温锂基润滑脂，采用如下的技术方案:

　　3、一种超低温锂基润滑脂，按质量百分比，包括有以下组分:

　　4、稠化剂8％～15％；

　　5、ptfe微粉2％～5％；

　　6、苯基烷基改性硅油余量；

　　7、其中，

　　8、所述稠化剂的制备原料包括摩尔比为(7～9):(1.5～2.5):(10～12)的12-羟基硬脂酸、c1～c4二元脂肪酸和单水氢氧化锂；

　　9、所述苯基烷基改性硅油的分子式为:

　　储存注意事项全氟聚醚润滑脂在储存和运输过程中需要注意受潮、受热、避免在阳光下暴晒和与其他化学物质混合。同时，储存环境需要保持干燥，好在阴凉、干燥、通风的环境中存放。

　　在使用全氟聚醚润滑脂时，需要按照规定的使用方法使用，不可超过使用温度范围。使用时应先清洗清洁用油部位，再均匀地涂抹全氟聚醚润滑脂，不可涂抹过多，以免影响工作效率。

　　全氟聚醚油是由氧、氟和碳原子构成的高分子聚合物，常温下为无、透明的油状液体；不含氢元素，由此带来了一系列无与伦比的性能，耐高温、耐化学腐蚀、抗氧化、抗辐射，被称为润滑油中的“明珠”。 氟醚油主要用作润滑油、真空泵油，由于具有高的稳定性、性，是在尤为苛刻条件下工作时所表现的高度性，因此，没有一种工作介质能在如此严酷的环境下与全氟聚醚油相媲美。

　　氟素润滑脂，也叫含氟润滑脂，氟素脂。通常以合成基础油，加上聚四氟乙烯（PTFE）稠化制成。比如，以合成硅油做基础油，可以叫氟硅润滑脂。氟素润滑脂，选择不同的基础油，可以实现不同的功能倾向，同时，也能具备不俗的耐酸碱，耐高温性能。全氟聚醚（PFPE）具有较高的热稳定性和氧化稳定性以及良好的化学惰性和缘性质。同时，PFPE的分子量较大，还具有低挥发性、较宽的液体温度范围及的粘温特性。在适应高低温环境方面，全氟聚醚润滑脂都具备了天然的材料优势。

　　徽州全氟聚醚润滑脂如何选用

　　稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合，但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。3、含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。 4、若不了解两种脂是否可以相混，那就有必要请实验室进行两种脂的相容性试验，决定是否能混合。 采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。 （1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。 （2）一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

　　全氟聚醚油由于其耐高温、低摩擦和低蒸汽压的特性，被广泛应用于航空航天领域的润滑和密封，如航空发动机、航天器的轴承和传动装置等。该油在光学器件中可用作光学介质、润滑剂和密封材料，如光学透镜、光学纤维、望远镜、激光器等。

　　全氟聚醚润滑脂的核心成分是全氟聚醚基础油。这种基础油是一种高度稳定的合成化合物，具有的化学和热稳定性。为了进一步增强其性能，润滑脂中还添加了特定的添加剂和稠化剂。这些添加剂有助于改善润滑脂的摩擦性能、抗氧化性能以及其它性能。稠化剂则用于调整润滑脂的粘度，确保它能够在不同工作条件下提供稳定的润滑效果。