合肥特种橡胶密封润滑脂厂家直销

　　技术实现思路

　　1、为了获得一款具备超低温使用温度的同时还具备优良稳定性和润滑性的润滑脂，本技术提供一种超低温锂基润滑脂及其制备方法。

　　2、第一方面，本技术提供一种超低温锂基润滑脂，采用如下的技术方案:

　　3、一种超低温锂基润滑脂，按质量百分比，包括有以下组分:

　　4、稠化剂8％～15％；

　　5、ptfe微粉2％～5％；

　　6、苯基烷基改性硅油余量；

　　7、其中，

　　8、所述稠化剂的制备原料包括摩尔比为(7～9):(1.5～2.5):(10～12)的12-羟基硬脂酸、c1～c4二元脂肪酸和单水氢氧化锂；

　　9、所述苯基烷基改性硅油的分子式为:

　　全氟聚醚是由全氟单体经过光氧化催化聚合法或阴离子聚合法制备而成，单体的不同和合成方法的不同，聚合得到的全氟聚醚结构也不相同。依据全氟聚醚的分子结构，可分为K型全氟聚醚、Y型全氟聚醚、Z型全氟聚醚和D型全氟聚醚。全氟聚醚油是一种在工程和工业领域中广泛应用的高性能润滑剂。它具有出的耐热性、氧化安定性和化学稳定性，使其成为高温、高负荷环境下的理想选择。

　　全氟聚醚油不仅具备不燃性，而且在高温条件下依然保持稳定，且对酸、碱、氧化剂等腐蚀性物质表现出强大的抵抗能力。尽管其醚键位存在一定的不足之处，但在常温下，全氟聚醚油对大多数化学品都表现出较高的稳定性。

　　.低温性能:全氟聚醚润滑脂在低温条件下仍能保持润滑性能，具有较好的低温流动性；⑤.电缘性:由于其分子结构的性质，全氟聚醚润滑脂通常具有较好的电缘性能，适用于电气设备的润滑； ⑥.不易被溶剂溶解:全氟聚醚润滑脂在很多溶剂中不溶解，使得它们在一些需要抵抗溶剂侵蚀的应用中具备优势；⑦.抗氧化性:全氟聚醚润滑脂通常具有良好的抗氧化性，有助于在氧气存在的条件下保持稳定性。由于这些的性能，全氟聚醚润滑脂常被用于高温、高压、化学腐蚀性强、真空环境等端工况下的润滑需求，例如在航空航天、半导体制造等领域。全氟聚醚油虽然具有不燃性，但是暴露在空气中使用时，超过 400℃就开始慢慢分解。在氧化安定性试验中，分解后产生高的发热温度，这一点不具备醚的性质。全氟聚醚油对强腐蚀性的酸、碱、氧化剂等即使在高温条件下仍然很稳定。对有机碱及路易斯酸表现以轻度的不稳定倾向，这是全氟聚醚所的通性，也是醚键位的不足之处。但在常温下，只有用金属钠和液氨才促使其分解，除此之外，对其它化学品都比较稳定。

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　　一些零部件在工作的时候会开展髙速的相对速度，进而遭受磨擦和高溫点燃的危害而具备较高的溫度。全氟聚醚润滑脂的耐高温性可以有效保护零部件免受损害。全氟聚醚润滑脂主要用作高端润滑油或者特种化合物改性，被广泛应用于航空航天、电子、化工、机械和医等诸多领域。全氟聚醚润滑脂在高端润滑油领域有明显的优势，是在一些端恶劣条件下，过去使用的矿物基润滑剂已无法满足要求。

　　三、全氟聚醚润滑脂的使用注意事项

　　稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合，但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。3、含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。 4、若不了解两种脂是否可以相混，那就有必要请实验室进行两种脂的相容性试验，决定是否能混合。 采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。 （1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。 （2）一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。