揭阳塑料齿轮消音润滑脂可靠的厂家

　　技术实现思路

　　1、为了获得一款具备超低温使用温度的同时还具备优良稳定性和润滑性的润滑脂，本技术提供一种超低温锂基润滑脂及其制备方法。

　　2、第一方面，本技术提供一种超低温锂基润滑脂，采用如下的技术方案:

　　3、一种超低温锂基润滑脂，按质量百分比，包括有以下组分:

　　4、稠化剂8％～15％；

　　5、ptfe微粉2％～5％；

　　6、苯基烷基改性硅油余量；

　　7、其中，

　　8、所述稠化剂的制备原料包括摩尔比为(7～9):(1.5～2.5):(10～12)的12-羟基硬脂酸、c1～c4二元脂肪酸和单水氢氧化锂；

　　9、所述苯基烷基改性硅油的分子式为:

　　氟素润滑脂则在多样性方面有很大的发展空间。无论是耐溶剂性，材料兼容性（良好的润滑性及与塑料、金属和人造橡胶的相容性等），有更理想的选择。一、全氟聚醚润滑脂的构成

　　全氟聚醚润滑脂是以全氟聚醚油为基础油，添加全氟树脂材料作为稠化剂，经调制而成的润滑脂。全氟聚醚，简称PFPE，常温下无、、透明液体。与烃类聚醚相比，全氟聚醚具有许多的性能，具有耐高温、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、低发挥、不燃烧、相容性、化学惰性和低表面张力等特性。聚四氟乙烯，简称为PTFE，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，耐高温、耐低温，可在-180～260ºC长期使用。因此，全氟聚醚润滑脂具有佳的氧化安定性和高温稳定性，低的挥发性，长的使用寿命，的抗磨损，抗燃烧，抗腐蚀，抗辐射性。

　　稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合，但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。3、含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。 4、若不了解两种脂是否可以相混，那就有必要请实验室进行两种脂的相容性试验，决定是否能混合。 采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。 （1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。 （2）一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

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　　应用范围:Ｉ.适用于高温烘炉、烤箱、喷涂线、烤漆线、喷粉线等高温链条的润滑和防护。 Ⅱ.聚丙烯双向薄膜拉抻机﹑SMT生产线。纺织印染行业的热定型机和SST树脂整理机的轨道链条的润滑。 Ⅲ.高温条件下使用的各种滚动轴承、一般滑动轴承及齿轮的润滑。

　　2.使用方法:

　　本品为直接使用的润滑剂，不需要加入水，直接加入循环使用即可。

　　全氟聚醚润滑脂的主要特性:①.化学惰性:全氟聚醚润滑脂具有很高的化学稳定性，对许多化学物质都表现为不活跃。这使得它们在一些端的化学环境中表现出； ②.耐高温性:全氟聚醚润滑脂能够在端高温条件下保持稳定，通常可在200摄氏度以上的温度范围内使用； ③.低挥发性:由于全氟聚醚润滑脂的分子中包含全氟元素，因此其挥发性很低，有助于在高温环境下保持润滑效果；

　　二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。一般来说，应当尽量避免两种不同类型润滑脂混合使用，由于润滑脂的稠化剂、基础油、添加剂不同，混合后会引起胶体结构的破坏，导致混合润滑脂稠度下降，分油增大，机械安定性变差等，影响使用性能。 实际使用中，有时当两种润滑脂的混合不可避免时，需掌握以下原则: 1、对同一厂生产的同类型、不同牌号的润滑脂可以相混合，混合后质量变化不大。但如果原来的润滑脂已氧化变质，因其内含有大量的有机酸和杂质，此时就不能与新润滑脂混合。所以在换润滑脂时，一定要将零部件上的旧润滑脂清洗干净后，才可重新加入新的润滑脂。