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　　（2）氟树脂粉末（低分子PTFE）；（3）氟树脂涂料（PTFE，FEP，PFA）。

　　2、硅系脱模剂

　　硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次，可进行5-10次脱模。主要品种有:

　　（1）甲基支链硅油（128号硅油），直接用于脱模；

　　（2）甲基硅油。将粘度300-1000cp的甲基硅油溶于汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%硅油溶液，适用于橡胶、塑料模型制品脱模；

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　　（二）中端产品价格中端有机硅树脂脱模剂价格一般在每斤20-35元。这类产品在原料选择和生产工艺上有所提升，能够提供较好的脱模性能和一定的模具保护作用，能满足大多数常规工业生产的需求。许多的中端产品凭借其稳定的品质和良好的性价比，在市场上占据较大份额。

　　（三）高端产品价格

　　高端有机硅树脂脱模剂价格可能达到每斤35-50元甚至更高。这些产品往往采用的原料或配方，具备的脱模性能、超长的使用寿命以及对模具的出保护能力。此外，一些高端产品还可能具有功能，如耐高温、耐化学腐蚀等，适用于对产品质量和生产环境要求高的行业，如航空航天、高端电子等。

　　脱模剂的环保挑战与发展趋势

　　在全球环保法规日益严格的背景下，传统脱模剂正面临前所未有的挑战与转型压力。早期的喷雾式离型剂常使用氟里昂气体作为喷雾推进剂，而氟里昂已被证实会破坏大气臭氧层，导致有害紫外线直达地面，增加皮肤癌风险。为此，国际社会已要求在2000年前停止使用氟里昂，促使厂家开发替代品，如使用石油裂解产物无臭丙丁烷，但这又带来了新的防火安全问题。当前，脱模剂的发展趋势正朝着水性化、无溶剂化和环保化方向迈进。水性脱模剂以水为分散介质，不含任何有毒有害物质，分散性好，易于喷涂，且对模具表面无腐蚀、无结垢现象。有机硅水性乳液则具有易脱模、无残留的特点。此外，开发能够多次使用的“半永久性”脱模剂也是重要方向，旨在减少脱模剂的总用量，降低VOC（挥发性有机化合物）排放。从含氟、含硅的有机溶剂型，向水性、无氟、可降解的环保型产品过渡，已成为整个行业不可逆转的潮流。

　　什么是脱模剂？脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂具有耐化学性，在与不同树脂的化学成分（是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。被广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。

　　市场规模预测:2022~2025年的MLCC离型膜市场规模将从267亿元增至335亿元。 CAGR(2022-2025) :8%预测机构:Paumanok

　　54.特种光学聚酯膜（PET膜）

　　图源:图虫创意

　　简介:聚酯膜（PET）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。特种功能性聚酯膜则主要应用于电子元器件、电器缘等高端领域。