肇庆伯克力自干单组份哑面离型剂公司

　　喷涂法:常用，使用喷枪或气雾罐均匀喷涂，覆盖全面，厚度可控。刷涂法:适用于小面积或部补涂，注意刷涂均匀，避免积液。

　　浸涂法:适用于小型模具或批量处理，需控制浸涂时间和沥干时间。

　　建议:优先采用喷涂方式，雾化细腻，成膜更均匀。

　　第四步:均匀薄层喷涂

　　将脱模剂以薄层、多次、交叉的方式喷涂在模具表面。建议距离模具20~30厘米，采用“S”形路径移动喷枪，确保全覆盖。

　　肇庆伯克力自干单组份哑面离型剂公司

　　适用范围:该机应用广泛，一机可多用，工业、日化、医等各个领域，所生产的气雾剂产品，生活中随处可见，如:空气清新剂、杀虫剂气雾剂、自喷漆、泡沫清洗剂、表板蜡、云南白等等。4000-5000cans/shift(8 hours)

　　20ml.50ml,100ml,300ml,500ml,1000ml(can be choose)

　　20ml.50ml,100ml,200ml,400ml,500ml(can be choose)

　　肇庆伯克力自干单组份哑面离型剂公司

　　酚醛树脂（Phenolic Resin）: 酚醛树脂是一种热固性树脂，具有耐高温和耐化学腐蚀性能，用于制造耐磨材料、电气缘件等。聚氨酯树脂（Polyurethane Resin）: 聚氨酯是一类热固性或热塑性树脂，广泛用于制造泡沫材料、弹性体、涂料等。

　　亚克力树脂（Acrylic Resin）: 亚克力是一种透明的热塑性塑料，用于制造透明板材、工艺品、眼镜镜片等。

　　脱模剂的选择策略与性能要求

　　为特定的树脂和工艺选择合适的脱模剂，是一项需要综合考虑多方面因素的系统工程。首先，需要考虑树脂的化学特性，脱模剂必须具备耐化学性，在与不同树脂的化学成分（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。其次，工艺温度是决定性因素，脱模剂必须具有足够的热稳定性，在加工温度下不易分解或磨损。例如，硅脂与甲苯溶液做成的离型剂可在180℃左右使用，而某些高性能产品甚至可耐热达400℃。第三，要考虑模具的材质和表面状态，对于多孔模具表面，使用石蜡脱模剂可以封住孔眼，实现可靠脱模。第四，需评估脱模剂的转移性，理想情况是脱模剂粘合到模具上而不转移到制件上。此外，脱模剂的分子量大小与粘度也与其脱模能力相关，分子量小时铺展性好，但耐热能力可能较差。最后，成本与环保要求也是重要的考量维度，需在性能与价格之间做出权衡。

　　≤±1%≤±1%

　　0.65-1.0Mpa

　　O.8(m3/min)

　　适用气雾罐直径

　　35-65mm

　　适用气雾罐高度

　　70-330mm

　　1000*600*1500mm  180kg

　　1”(25.4mm)

　　溶解性:水性脱模剂

　　1.优良的脱模性能当脱模剂在喷雾时，可使其迅速形成一种高密膜，提升耐高压、耐冲刷、低摩擦系数，***模具与产品的连接；同时，优良的润滑性能加速铝液的流动性，使铝液能在型腔迅速成型产品。2.优良的表面光泽度采用高品质原料，***控制铸件表面因脱模时而形成的发黑、水纹过多现象。3.充分保护模具脱模剂在喷雾时会迅速形成一层保护膜，有效降低铝液对模具的热量和冲击作用，选择“毅胜”脱模剂能***保护模具，延长模具的寿命减少修模次数。4.不积碳采用高成本原料制成，***控制了模具以及产品的积碳或者不积碳与模垢，不产生氧化皮，减少省模次数与清洗次数，产品表面光泽度强，不影响产品后续的电镀、抛光、喷涂效果。5.耐高温性能强有良好的热稳定性与化学稳定性，在使用温度范围内不氧化、不腐蚀模具表面与表面分解残留，从而有效控制在高温条件下，形成较强的膜层，***润滑与隔离作用。6.冷却性能强在压铸过程中有效控制由于模具不断被高温液态金属加热使其温度不断上升，模具温度过高使铸件产生缺陷，同时，***控制模具在长期高温工作下使模具材料硬度下降造成裂纹与寿命的下降。7.性能高

　　用法:用手指垂直按下喷嘴顶部，并距待喷部位20厘米左右的距离喷射。1、使用时远离火源，避免阳光直射。

　　2、应放在45℃以下的阴凉干燥处。

　　3、用后空罐勿投入火中。  模具清洗剂

　　本品用于清洗模具表面的油脂，污渍等，干后不留残渍。

　　用法:用手指垂直按下喷嘴顶部，并距待喷部位20厘米左右的距离喷射。

　　1、使用时远离火源，避免阳光直射。