桩基检测与声测管的埋设布置应符合JTG/T F81-01的规定。
声测管自进入工地现场后起,在装卸、搬运、安装过程中,要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形。声测管要存放在有遮雨设施的场地,避免管体生锈。进场安装的声测管,首先要对管体进行检验,扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。
声测管可直接固定在钢筋笼的内侧,固定点的间距不超过2米,其中声测管的底端和接头部位必须设固定点,对于无钢筋笼的部位,声测管可用钢筋支架固定。
(5)鉴于声测管进入时偏斜,且锁口接合部有缝隙,封闭式并拢比较困难。处理的方法一是用异形板桩(此法较困难);二是使用轴线封闭式法,此法比较省事。
声测管按用途种类划分身为声测管道现场施工员,理应熟练掌握各式各样常用声测管道系统的基础理论和施工工艺,如室外排水系统,擗水系统、冷热水供应系统、供暖系统、制冷系统等。这类管道系统尽管归于不同的专业,都有一整套系统的理论,但对工程施工而言,都归于管道专业的工程施工范畴,并由建设单位承担调试和试运转,这就需要现场施工员务必掌握一定的基础理论。
声测管是跟随者灌注桩一块儿埋进地底的,通常声测管出现漏水不仅危害到检测的精确性,还会造成混凝土波动不密实,以及造成灌注桩的浸蚀,危害以后的使用期限。声测管漏水状况的缘由:(1)声测管旧桩较多,使用前禾开展校正维修或维修不充分,锁口处咬合不佳,而使接缝处易漏水。拐角处为达到封闭式并拢,应该有特定类型的转角桩,这类转角桩要历经切断电焊工艺,很有可能会造成弯曲(2)沉桩声测管时,两块板桩的锁口很有可能插对不严实,不满足要求。
声测管与钢筋笼的固定方式,优先采用钢管卡子,卡接压紧声测管后,卡子与钢筋焊接,固定点声测管与钢筋笼固定绑扎方法:先把铁丝在钢筋笼上缠绕两圈,然后以编辫子的方法编至70*82mm长,再把铁丝叉开捆住声测管,然后拧紧铁丝,(所有固定点的铁丝绑法都按此方法)。钳压式(液压式)声测管,在安装声测管时,首先安装密封圈;待上下管推插到位后,把专用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部,将对接部位管材同时压紧到位。
钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,管与管平行垂直,声测管随钢筋笼分段安装,每埋设一节均应向声测管内加注清水,声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭,以防浇注混凝土时落入异物,堵塞孔道。
声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm,声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm-500mm,同一根桩的声测管的外露高度相同。
在灌注基桩浇注混凝土之前,应检查声测管内的水位,如管内水不满,则应补充灌满。
若声测管需割断,应采用切割机切断,并对管口进行打磨除刺,不得用点焊机烧断。
焊接钢筋时,应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。
日常生活中的声测管总体上可分为可回收声测管和不可回收声测管,可回收声测管圾主要包括废纸、塑料、玻璃、金属、布料和厨房声测管价格。厨房声测管包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶、果皮等食品类废物,这些声测管价格可以经过生物技术就地处理变成堆肥,每啧可产生0.3吨有机肥料。不可回收声测管包括:有害声测管和难以回收的废弃物。有害声测管指废电池、废日光灯管、过期药品等,这些声测管价格分释放出有毒的化学元素,对环境和人体有很严重的伤害,所以要经过特殊安全处理。
(5) 声测管用千斤顶校正整道涵管,使其中心在所规定的中心线上。声测管在各大工程都有所应用,那么大家是否了解声测管在施工过程中常见问题都有哪些吗?下面详细为大家介绍:1.声测管自进入工地现场后起,在装卸、转移、安装进程中,要避免使声测管的管体歪曲、揉捏变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场所,避免管体生锈。出场安装的声测管,首要要对管体停止查验,歪曲变形的声测管不允许进入安装顺序。
声测管在使用时,如钢管管端插入困难,则应在钢管插入端适量涂油,以保证接头的顺利插入。
液压钳常见故障的解决方法
一、 钳子的上模插孔处较容易劈开,很多时候是因为插销没有插好,所以好提前检查好,确保插销一定完全插好后再施压。
二、 钳子没有压力,活塞打不出。
这一类问题的发生主要是因为泥土、铁屑等杂质进入到液压设备油路里面去了而造成的,所以液压设备一定要保证干净,特别是回油螺丝处。
如果液压设备很脏了,首先第一步要先擦干净,去除设备上的泥土,脏东西之类的,有气泵的可以吹干净回油螺丝后面的柱子以及活动手柄压杆处。
声测管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
3.1 带螺纹交货的声测管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性声测管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
方法1. 液压设备钳头朝下,手柄朝上,竖起来,在回油螺丝没有拧紧的情况下,一直扳动液压产品的手柄,大约50下,然后突然拧紧回油螺丝,就可以正常使用了。(此方法尝试一次可能不够,可多次尝试以恢复正常使用)